[实用新型]自动提升薄膜原材料卷的给料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给料架，具体是一种适用于大型包装机械供应薄膜成卷原材料的给料架，属于包装机械技术装备领域。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品或商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，其中裹包工序是将堆码好的产品或商品进行包裹的工序，裹包工序使用的包裹原材料通常是薄膜塑料材质，而薄膜塑料包装原材料通常为了便于运输和取料是以成卷的方式设置在包装机械的给料架上，包装作业前需将薄膜原材料料卷的最外层的薄膜端部送入拉料部分，包装过程中拉料部分牵引薄膜包装材料进入后续工序位置进行包装操作。

针对大型的包装机械，薄膜原材料卷通常直径和宽度尺寸均较大、进而致使整体重量较重，虽然现有技术中包装机械包装过程已实现自动化，但将薄膜原材料卷架设在给料架上依然通常采用人工将抬起放置的方式，由于薄膜原材料卷尺寸较大、重量较重，因此这种传统的方式操作人员的劳动强度较大，操作人员的责任心、情绪等人为因素对生产进度的影响较大。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种自动提升薄膜原材料卷的给料架，结构简单，能够自动将薄膜原材料卷提升至给料架上，进而实现降低操作人员的劳动强度，特别适用于大型包装机械的给料部分。

为实现上述目的，本自动提升薄膜原材料卷的给料架包括门形支撑立架、翼架、提升机构和电控机构；

所述的门形支撑立架是竖直方向固定安装于地面的门形框架结构，包括两个左右对称设置的支撑腿，门形支撑立架的顶部设有改向辊；

所述的翼架左右对称设置为两件，两件框架结构的翼架竖直方向固定安装于地面，且两件翼架平行设置、前端面分别与门形支撑立架两个支撑腿的后端面固定安装连接，翼架的高度尺寸小于门形支撑立架的高度尺寸，两件翼架之间的档距尺寸与薄膜原材料卷的宽度尺寸间隙配合，翼架包括与门形支撑立架连接的水平支撑部和位于支撑部后方的倾斜导向部，倾斜导向部向后下方倾斜与地面呈锐角；

所述的提升机构包括分别设置为两套的链传动组和链传动驱动总成；两套链传动组左右对称安装在翼架上，链传动组包括位于翼架上部的主动链轮、位于翼架下部的从动链轮、缠绕在主动链轮和从动链轮上的传动链，主动链轮和从动链轮的连轴线平行于翼架的倾斜导向部设置、且位于后方的传动链表面与翼架的倾斜导向部平齐、位于主动链轮上方的传动链表面与翼架的水平支撑部平齐，传动链的链环上固定设有多个均布间隔的、向外侧伸出的托爪，且托爪的托举面面向传动链的运行方向；两套链传动驱动总成对应链传动组的主动链轮的位置固定安装在翼架的外侧面上，链传动驱动总成的输出轴与链传动组的主动链轮同轴安装连接；

所述的电控机构包括控制器和提升控制回路，控制器与链传动驱动总成电连接。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的翼架的水平支撑部上设有料卷轴定位凹窝。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的翼架的水平支撑部后端设有止退板，止退板底端铰接连接于翼架的水平支撑部、且止退板底部设有顶靠在翼架的水平支撑部上的压簧。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的链传动组的外部设置有安全防护罩。

与现有技术相比，本自动提升薄膜原材料卷的给料架由于通过链传动方式带动均布设置在传动链上的、托举面面向传动链运行方向的多个托爪托起薄膜原材料卷的薄膜原材料卷轴，当薄膜原材料卷轴贴靠在翼架的倾斜导向部上时开启链传动驱动总成即可使链传动组的主动链轮带动传动链顺时针移动，传动链上的托爪即托举着薄膜原材料卷轴沿沿翼架的倾斜导向部向上移动，至翼架的倾斜导向部顶部时托爪即将薄膜原材料卷的薄膜原材料卷轴推至翼架的水平支撑部上，操作人员通过电控机构的控制器关闭链传动驱动总成即可，结构简单、操作方便，能够自动将薄膜原材料卷提升至给料架上，进而实现降低操作人员的劳动强度，特别适用于大型包装机械的给料部分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、门形支撑立架，2、翼架，3、提升机构，31、链传动组，32、链传动驱动总成，4、薄膜原材料卷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明(以下以薄膜原材料卷4的出料方向为前方描述)。

如图1、图2所示，本自动提升薄膜原材料卷的给料架包括门形支撑立架1、翼架2、提升机构3和电控机构。