[实用新型]压铸机手臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸机领域，特别是涉及一种压铸机手臂。

背景技术

压铸技术由于其在加工生产复杂合成产品时在维持紧密公差的同时节约了制造成本，成为目前一种非常流行的制造技术。一般来说，压铸过程开始是先熔化一种合适的材料，比如锌，铝，镁合金，然后通过热腔或者冷腔方法将熔化后的金属注射入一压铸件，熔化的金属通过外部压力在压铸件中保持一段时间直至其固化为成品，接着，压铸件打开，成品部件从其中弹射出，最后，压铸件内部被清理后重复之前的压铸过程。典型地，上述过程可以周期循环，生产出一个新的成品大约需要60秒的时间。

压铸机手臂是压铸机中的必要部件，如何使得压铸机手臂能够更为灵活，能够提高压铸过程的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种压铸机手臂，提高压铸机手臂的灵活性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压铸机手臂，包括：

基座；设置于所述基座上表面的第一支架，所述第一支架以所述上表面的法向为轴在水平方向可旋转；设置于所述第一支架上的第二支架，所述第二支架一端与所述第一支架相连接，所述第二支架以第一支架和第二支架的连接点为轴在竖直方向可旋转；设置于所述第二支架上的第三支架，所述第三支架包括相连接的第一部分和第二部分，所述第二部分以所述第三支架长度所在方向为轴可旋转，所述第三支架的第一部分与所述第二支架的另一端相连接，所述第三支架以所述第二支架和第三支架的连接点为轴在竖直方向可旋转；设置于所述第三支架上的手部，所述手部与所述第三支架的第二部分相连接，所述手部以所述第三支架和手部的连接点为轴可旋转，所述手部固定有一承载盘。

可选的，对于所述的压铸机手臂，所述基座上表面具有一旋转部，所述第一支架设置在所述旋转部上。

可选的，对于所述的压铸机手臂，所述第一支架设置有第一开槽，所述第一开槽中架设固定装置，所述固定装置穿过所述第二支架的一端使得所述第二支架可旋转固定在所述第一开槽中。

可选的，对于所述的压铸机手臂，还包括第一辅助部分，所述第一辅助部分一端连接在所述第二支架的另一端，所述第一辅助部分的另一端连接在所述第一支架的第一开槽侧壁顶部，所述辅助部分可伸缩。

可选的，对于所述的压铸机手臂，所述第二支架的一端具有第二开槽，一尾部具有一延展部，所述延展部插入所述第二开槽并固定在所述固定装置上。

可选的，对于所述的压铸机手臂，还包括第二辅助部分，所述延展部具有第三开槽，所述第二辅助部分的一端可旋转固定在所述第三开槽中；所述第二辅助部分的另一端可旋转连接在所述第三支架的第一部分的第一连接点上。

可选的，对于所述的压铸机手臂，所述第二支架的另一端可旋转连接在所述第三支架的第一部分的第二连接点上，所述第二连接点比所述第一连接点更靠近所述第三支架的第二部分。

与现有技术相比，本实用新型提供的压铸机手臂，包括：基座；设置于所述基座上表面的第一支架，所述第一支架以所述上表面的法向为轴在水平方向可旋转；设置于所述第一支架上的第二支架，所述第二支架一端与所述第一支架相连接，所述第二支架以第一支架和第二支架的连接点为轴在竖直方向可旋转；设置于所述第二支架上的第三支架，所述第三支架包括相连接的第一部分和第二部分，所述第二部分以所述第三支架长度所在方向为轴可旋转，所述第三支架的第一部分与所述第二支架的另一端相连接，所述第三支架以所述第二支架和第三支架的连接点为轴在竖直方向可旋转；设置于所述第三支架上的手部，所述手部与所述第三支架的第二部分相连接，所述手部以所述第三支架和手部的连接点为轴可旋转，所述手部固定有一承载盘。由此能够使得压铸机手臂具有更大的活动范围能力，在取样传送产品等过程中极为灵活方便，提高了自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中压铸机手臂的示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的压铸机手臂进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。