[实用新型]胶原制备过程中辅料加入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶原制备技术领域，具体涉及一种胶原制备过程中辅料加入装置。

背景技术

传统的生产过程中，辅料一般使用压缩空气作为动力，用气动隔膜泵进行输送，一般是将不锈钢管钻孔的方式，孔径4mm，间隔1cm排列2排，采用这种方式加料时，辅料料液会呈现线状，胶原容易产生白点，严重的降低了胶原制备的质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种胶原制备过程中辅料加入装置，辅料呈雾状喷洒，压力可调，胶原混柔均一性较好。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述胶原制备过程中辅料加入装置，包括气动隔膜泵，气动隔膜泵外接气源输入管，气动隔膜泵的上端设置出料口，下端设置进料口，出料口连接着钢丝软管，钢丝软管连接着不锈钢喷管，不锈钢喷管的端部设置螺旋喷嘴。

使用时，通过气源输入管提供动力，辅料从气动隔膜泵的进料口加入，并依次通过出料口、钢丝软管、不锈钢喷管，最终通过螺旋喷嘴呈雾状喷洒，整个过程中可以使用压力调节阀调节喷洒的压力，提高胶原制备的混柔均一性。

进一步优选，还包括支架，支架的上端设置固定座，不锈钢喷管安装在固定座上，使用时，可以通过紧固螺栓将不锈钢喷管进行固定。

进一步优选，不锈钢喷管上设置压力调节阀，可以调节辅料喷出的压力值。

进一步优选，不锈钢喷管的管体上设置多个连接管，连接管外接螺旋喷嘴，可以实现多重喷洒，也可以实现不同方向的喷洒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构新颖，使用方便，使辅料呈雾状喷撒，更容易与皮料混揉结合，降低了辅料白点的产生机率，提高了胶原的混揉均一性，进而提高了胶原制备的质量。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图中：1、气源输入管；2、气动隔膜泵；3、出料口；4、钢丝软管；5、压力调节阀；6、固定座；7、不锈钢喷管；8、螺旋喷嘴；9、连接管；10、支架；11、进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1

如图1所示，本实用新型所述胶原制备过程中辅料加入装置，包括气动隔膜泵2，气动隔膜泵2外接气源输入管1，气动隔膜泵2提供动力，气动隔膜泵2的上端设置出料口3，下端设置进料口11，辅料由进料口11进入，并由出料口3输出，出料口3连接着钢丝软管4，钢丝软管4连接着不锈钢喷管7，不锈钢喷管7的端部设置螺旋喷嘴8；还包括支架10，支架10的上端设置固定座6，不锈钢喷管7安装在固定座6上，使用时，可以通过紧固螺栓将不锈钢喷管7进行固定，增加钢管的稳定程度。

实施例2

在实施例1的基础上，不锈钢喷管7上设置压力调节阀5，可以调节辅料喷出的压力值，进一步提升混揉均一性。

实施例3

在实施例1的基础上，不锈钢喷管7的管体上设置多个连接管9，连接管9外接螺旋喷嘴8，可以实现多重喷洒，也可以实现不同方向的喷洒，连接管9上设置阀门，不使用时，连接管9关闭即可。

本实用新型的具体使用过程：

使用时，通过气源输入管1提供动力，辅料从气动隔膜泵2的进料口11加入，并依次通过出料口3、钢丝软管4、不锈钢喷管7，最终通过螺旋喷嘴8呈雾状喷洒，整个过程中可以使用压力调节阀5调节喷洒的压力，提高胶原制备的混柔均一性。