[实用新型]燃油燃气锅炉烟箱密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉结构技术领域，尤其涉及一种燃油燃气锅炉烟箱密封结构。

背景技术

燃油燃气锅炉在燃气不足或压力过低时能用燃油让锅炉继续运行，不会影响用户的作业进程；因此被广泛使用。现有燃油燃气锅炉存在一些不足，比如以前烟箱的门盖的密封处理紧紧使用抽芯铆钉在隔板上铆一圈石墨石棉带，然后用门盖紧压在石墨石棉带上，这种结构过于简单，在实际操作开关烟箱门时，会导致烟箱密封不严，很容易漏烟。

密封不严产生的危害：油、天然气燃烧产生有害气体氮氧化物对环境有危害，烟气中会带有没燃烧的燃料，如果锅炉房内燃料浓度达到一定程度会有爆炸危险，漏烟温度过高使锅炉变形。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可有效防止锅炉漏烟、漏气的燃油燃气锅炉烟箱密封结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括烟箱箱体，烟箱箱体的检修口处设置有检修口隔板，检修口隔板为沿烟箱箱体内壁设置的环状隔板，环状隔板中部口为检修口过口；检修口隔板外侧的烟箱箱体上设置有烟箱门盖和烟箱门盖连接法兰，其结构要点烟箱门盖内侧周边沿烟箱门盖轮廓设置有凸起的压紧部，烟箱门盖连接法兰外侧相应于所述压紧部设置有凸起的承载部，承载部中部设置有第一密封部件放置槽，第一密封部件放置槽内设置有第一密封部件；压紧部外侧的烟箱门盖周边通过螺栓与烟箱门盖连接法兰相连，所述压紧部与第一密封部件相挤压。

检修口隔板靠近烟箱箱体内壁侧沿检修口隔板轮廓设置有第二密封部件放置槽，第二密封部件放置槽内设置有第二密封部件；所述烟箱门盖内侧的钢板的周边相应于第二密封部件设置有延长压板，延长压板外端与第二密封部件相挤压。

作为一种优选方案，本实用新型所述压紧部采用扁钢，扁钢与烟箱门盖焊接。

作为另一种优选方案，本实用新型所述第二密封部件放置槽的纵截面为直角板状，直角板的第一边与检修口隔板焊接，直角板的第二边置于所述第一边靠近检修口中心一侧。

作为另一种优选方案，本实用新型所述第一密封部件采用石墨石棉盘根。

其次，本实用新型所述第二密封部件均采用石墨石棉绳。

另外，本实用新型所述承载部采用两圈扁钢，扁钢与烟箱门盖连接法兰焊接，两圈扁钢之间的夹槽为第一密封部件放置槽。

本实用新型有益效果。

本实用新型烟箱门盖上的钢板延长与第二密封部件相配合，在关闭烟箱时顶紧第二密封部件，同时在烟箱门盖连接法兰上设置一圈第一密封部件放置槽。

以上两个位置设置密封部件，可以使烟箱有个2次密封效果，形成迷宫密封结构，防止烟气按图中箭头方向漏出烟箱。

通过试验验证，采用本实用新型燃油燃气锅炉烟箱密封结构，密封效果非常好，可有效防止锅炉漏烟、漏气。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型在燃油燃气锅炉的位置示意图。

图3是图2的左视图。

图中，1为延长压板、2为检修口隔板、3为第二密封部件放置槽、4为第二密封部件、5为烟箱箱体、6为承载部、7为烟箱门盖连接法兰、8为烟箱门盖、9为螺栓、10为压紧部、11为第一密封部件、12为管板。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括烟箱箱体，烟箱箱体的检修口处设置有检修口隔板，检修口隔板为沿烟箱箱体内壁设置的环状隔板，环状隔板中部口为检修口过口；检修口隔板外侧的烟箱箱体上设置有烟箱门盖和烟箱门盖连接法兰，烟箱门盖内侧周边沿烟箱门盖轮廓设置有凸起的压紧部，烟箱门盖连接法兰外侧相应于所述压紧部设置有凸起的承载部，承载部中部设置有第一密封部件放置槽，第一密封部件放置槽内设置有第一密封部件；压紧部外侧的烟箱门盖周边通过螺栓与烟箱门盖连接法兰相连，所述压紧部与第一密封部件相挤压。

检修口隔板靠近烟箱箱体内壁侧沿检修口隔板轮廓设置有第二密封部件放置槽，第二密封部件放置槽内设置有第二密封部件；所述烟箱门盖内侧的钢板的周边相应于第二密封部件设置有延长压板，延长压板外端与第二密封部件相挤压。

所述压紧部采用扁钢，扁钢与烟箱门盖焊接。采用扁钢，结构简单，密封可靠。扁钢与烟箱门盖焊接，连接牢固。