[实用新型]一种用于智能手环的下模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于智能手环的下模结构。

背景技术

现有技术下用于智能手环的塑胶模具，由于表框与表带连接处结构较为复杂，因而使得模具结构设计较为复杂，进而使得加工成本较高，因此如何有效简化模具结构，降低加工成本成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于成型的下模结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于智能手环的下模结构,包括型芯固定板、设置于所述型芯固定板下底面且与所述型芯固定板通过导杆滑动连接的垫板、与所述垫板紧固的下模板、设置于所述型芯固定板凹坑内的型芯、以及倾斜设置于所述型芯两端的两侧抽机构，所述两侧抽机构之间的夹角设置为60度，且所述两侧抽机构的滑座贯穿所述型芯固定板与所述垫板紧固。

其中，所述型芯的下底面与所述型芯固定板凹坑的下底面紧固。

其中，所述两侧抽机构的顶端相交设置于所述型芯的一端。

其中，所述型芯设置为两个，且分别与所述型芯固定板的两凹坑相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括型芯固定板、设置于所述型芯固定板下底面且与所述型芯固定板通过导杆滑动连接的垫板、与所述垫板紧固的下模板、设置于所述型芯固定板凹坑内的型芯、以及倾斜设置于所述型芯两端的两侧抽机构，所述两侧抽机构之间的夹角设置为60度，且所述两侧抽机构的滑座贯穿所述型芯固定板与所述垫板紧固。以此结构设计的下模结构，能够通过呈60度夹角设置的两侧抽机构与型芯的配合，通过滑座与垫板的同步运动，有效简化模具结构，方便的快捷的实现产品的成型。

附图说明

图1是本实用新型一种用于智能手环的塑胶模具的分解图。

图2是图1中下模的结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图1至图2并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种用于智能手环的下模结构,包括型芯固定板7、设置于所述型芯固定板7下底面且与所述型芯固定板7通过导杆滑动连接的垫板8、与所述垫板8紧固的下模板、设置于所述型芯固定板7凹坑71内的型芯5、以及倾斜设置于所述型芯5两端的两侧抽机构6，所述两侧抽机构6之间的夹角设置为60度，且所述两侧抽机构6的滑座61贯穿所述型芯固定板7与所述垫板8紧固，所述型芯5的下底面与所述型芯固定板7凹坑71的下底面紧固，所述两侧抽机构6的顶端相交设置于所述型芯5的一端，所述型芯5设置为两个，且分别与所述型芯固定板7的两凹坑71相配合。

本实施例中还提供了一种塑胶模具,包括上模和下模，所述上模包括上模板1、设置于所述上模板1上表面的定位圈、设置于所述定位圈2内的浇口套、与所述定位模板下底面相配合的型腔固定板3、以及与所述型腔固定板3下底面相配合的型腔4；所述下模包括型芯5、与所述型芯5相配合的型芯固定板7、设置于所述型芯固定板7下底面的垫板8、与所述型芯5两端相配合的侧抽机构6、以及与其中一端的侧抽机构6两侧的导柱62向配合的导轨9，所述导轨9与所述导柱62相对设置的一侧壁设置有滑槽91，所述滑槽91呈弯折贯通设置且与所述导柱62相配合，本实施例中，所述导轨9与所述型芯固定板7相配合且下端与垫板8紧固，所述侧抽机构6的底座与所述型芯固定板7相配合且下端与垫板8紧固，所述垫板8与所述型芯固定板7通过导杆和导套滑动设置。

采用上述结构设计的下模，结构连接稳定可靠，通过相交设置的两侧抽机构的设置，能够方便的进行复杂结构的成型，并通过双型芯的设置，有效提升模具加工效率，降低模具生产成本。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。