[实用新型]一种自动筛砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造加工技术领域，特别涉及一种自动筛砂装置。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇注进铸造模具里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程；为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在型砂中放入模具，于是就形成了铸造模具；而型砂是铸造模具的重要组成部分，铸造模具对型砂的大小有要求，因而需要对型砂进行筛分。

CN203711753U公告了一种筛砂机，其包括支架和主电机，所述主电机通过电机底座固定在支架上，在支架上还设置有皮带轮，所述皮带轮通过轴承座固定在支架上，所述主电机与皮带轮通过皮带传动连接，所述皮带轮的轴心穿过轴承座连接有曲轴，所述曲轴通过连杆转动连接筛砂盘，支架的底部设置有支架座，所述支架座转动连接有摇臂，所述摇臂的另一端与筛砂盘转动连接，主电机转动带动皮带轮，皮带轮绕轴心转动，曲轴往复摆动，筛砂盘与连杆、摇臂均为转动连接，因此在连杆的带动下作摇摆往复运动，达到将型砂与杂质分离的效果。

CN106311588A公布了一种自动筛砂装置，包括电机、转轮、转轴、过滤筛，所述电机通过主轴与转轮相连，所述转轮与转轴通过皮带相连，所述过滤筛与转轴固定连接，所述过滤筛上设有进料端和出料端，该发明通过电机带动转轴旋转，转轴带动过滤筛转动，实现型砂的自动筛分，过滤筛的上料端安装有传送带，传送带不仅可以减小人工的劳动强度，而且可以有效地避免扬尘。

上述两种筛砂装置虽然都能在一定程度上达到筛砂效果，但是他们都不能保证筛完之后的砂料方便收集，易出现从筛网下来的砂料产生乱飞现象，造成后期收集较难处理，还易污染生产环境，也不便于提高筛分效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种自动筛砂装置，它不仅方便快速收集从筛网中出来的砂料，保持生产环境的干净、整洁，还可大大节约整个筛砂过程的时间，利于提高筛分效率。

本实用新型的技术方案是：一种自动筛砂装置，包括电机、转轮、转轴、筛分装置，电机通过主轴与转轮相连，转轮通过皮带与转轴相连，筛分装置与转轴固定连接，筛分装置的左端口设有进料口，筛分装置的右端口设有出料口，筛分装置由横置的圆柱形筒状筛网构成，筛分装置的外部设有同中心轴的圆柱形外壳，外壳的左端口为封闭结构，外壳的右端口为开放式结构，外壳的长度与筛分装置的长度相等；外壳的下方或上方设有固定装置。

本实用新型进一步的技术方案是：进料口处设有第一输送带，外壳下端设有第二输送带，出料口处设有第三输送带。

本实用新型再进一步的技术方案是：外壳与第二输送带之间设有导料板，导料板上端与外壳连接。

本实用新型更进一步的技术方案是：转轴上设有螺旋输送装置。

更进一步，外壳的左端高度高于右端高度。

更进一步，筛分装置的左端高度高于右端高度。

更进一步，固定装置为位于外壳的下端的支撑架。

更进一步，筛分装置与转轴之间设有加强筋。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

（1）本实用新型提供的自动筛砂装置在圆柱形筛分装置的外围设置了与其等长、同轴心的圆柱形外壳，使从筛分装置中出来的合格砂料进入到外壳中，然后在外壳内汇集，最后从外壳的右端流出，而不合格的砂料从筛分装置的右端出料口中流出，可以实现方便快速收集从筛网中出来的砂料，保持生产环境的干净、整洁的目的；

（2）本实用新型提供的自动筛砂装置在筛分装置的左侧进料口处设置了第一输送带，在外壳的下方设置了第二输送带，在出料口处设置了第三输送带，既可以方便向筛分装置中加料进行筛分，又可方便将筛分出来的合格砂料、不合格砂料分类后及时的输送走，可以实现加料、筛分、运走物料三者同时进行，可大大节约整个筛砂过程的时间，利于提高筛分效率。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图。

具体实施方式