[实用新型]一种生物反应器顶层消泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种生物反应器顶层消泡装置。

背景技术

在细胞培养过程中需要不停的通气,这是因为培养基会产生泡沫，所以细胞培养过程中,由于客户不希望添加消泡剂来消除培养基产生的泡沫，所以需要一种新的方法来代替加入消泡剂的方法，故采用通气体来吹破泡沫的方法，这样就需要一种采用通入气体的消泡装置来吹破泡沫，故本实用新型提出一种生物反应器顶层消泡装置，能够有效的消除细胞在培养过程中所产生的泡沫，并且能够保证在没有死角的情况下，通气的方向一致性,而且通气比较均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种结构简单、密封性强，成本低，消泡效果好的消泡装置。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种生物反应器顶层消泡装置，包括固定座和管体，所述管体内部设有中空槽，所述管体顶端设有一个进气盖，所述进气盖下端设有环形凸块，所述环形凸块垂直于管体表面，且与进气盖相互平行，所述环形凸块下端设有密封环，所述密封环外侧设有密封圈，所述密封圈外侧设有压盖，所述压盖依次将密封圈和密封环固定在管体上，所述密封环下端设有定位环，所述定位环固定在所述管体上，所述管体通过定位环安装在固定座上设有与其适配的孔槽，所述管体下端一侧设有若干个出气槽，所述出气槽与所述管体内部设有的中空槽相连通，所述管体底端设有密封底座；

所述管体由复合金属板制成，所述复合金属板包括两块金属板材，所述两块金属板材之间填充有环氧树脂发泡材料，所述环氧树脂发泡材料完全填满两块金属板材之间的空隙，所述两块金属板材与环氧树脂发泡材料粘接。

本实用新型进一步限定的技术方案为：

前述的进气盖为环状结构，且两端各设有一个凹槽；所述出气槽至少设有三个，且均匀分布；出气槽与管体内部设有的中空槽之间呈30-60°夹角。

本实用新型的有益效果：本实用新型管体为一体成型结构，结构简单，减少制作的成本；管体顶端设有进气盖，为环状结构，两端各设有一个凹槽，能够便于与通风装置连接；本实用新型管体上设有密封环和密封圈能够提高了管体的密封性，防止通入气体的泄露，设有定位环，且管体通过定位环安装在固定座上设有与其适配的孔槽，使得管体固定在安装座上更加的稳固，管体一侧下端设有若干各出气槽，且均匀分布，保证在没有死角的情况下，通气的方向一致性和通气均匀性；管体底端设有密封底座，避免气体从底端泄露，使得气体全部从出口槽流出，.本实用新型管体由复合金属板制成，金属复合板由两块金属板材和两块金属板材之间填充有环氧树脂发泡材料组成，具有耐磨损、耐化学腐蚀、抗张强度、耐高压荷重等良好性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的复合金属板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种生物反应器顶层消泡装置，结构如图1-2所示，包括固定座2和管体1，管体1内部设有中空槽3，管体1顶端设有一个进气盖4，进气盖4为环状结构，且两端各设有一个凹槽12，进气盖4下端设有环形凸块8，环形凸块8垂直于管体1表面，且与进气盖4相互平行，环形凸块8下端设有密封环5，密封环5外侧设有密封圈7，密封圈7外侧设有压盖10，压盖10依次将密封圈7和密封环8固定在管体1上，密封环5下端设有定位环6，定位环6固定在所述管体1上，管体1通过定位环6安装在固定座2上设有与其适配的孔槽，管体1下端一侧设有四个出气槽9，且均与分布，出气槽9与所述管体1内部设有的中空槽3相连通，且出气槽9与体内部设有的中空槽3之间呈45°夹角，管体1底端设有密封底座11；管体由复合金属板制成，复合金属板包括两块金属板材，两块金属板材之间填充有环氧树脂发泡材料，环氧树脂发泡材料完全填满两块金属板材之间的空隙，两块金属板材与环氧树脂发泡材料粘接。

本实施例管体为一体成型结构，结构简单，减少制作的成本；管体顶端设有进气盖，为环状结构，两端各设有一个凹槽，能够便于与通风装置连接；本实用新型管体上设有密封环和密封圈能够提高了管体的密封性，防止通入气体的泄露，设有定位环，且管体通过定位环安装在固定座上设有与其适配的孔槽，使得管体固定在安装座上更加的稳固，管体一侧下端设有若干各出气槽，且均匀分布，保证在没有死角的情况下，通气的方向一致性和通气均匀性；管体底端设有密封底座，避免气体从底端泄露，使得气体全部从出口槽流出，.本实用新型管体由复合金属板制成，金属复合板由两块金属板材和两块金属板材之间填充有环氧树脂发泡材料组成，具有耐磨损、耐化学腐蚀、抗张强度、耐高压荷重等良好性能。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。