[实用新型]一种循环式自动气调装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于气调设备制造技术领域，涉及一种循环式自动气调装置。

背景技术：

气调库又称气调贮藏，是现有技术中最成熟和效果最好的果蔬保鲜贮藏方法，它是在冷藏的基础上，增加调节气体成分的功能，监测气调库中主要气体成分的比例，并通过控制单元将气体成分控制在所需要的范围内，最大限度地延缓保鲜产品的新陈代谢，达到最优的保鲜效果，以更好地延长果树贮藏期和保鲜期。通常的气调贮藏比普通冷藏的贮藏期长0.5-1倍；气调库内储藏的果蔬，出库后先从休眠状态苏醒，这使果蔬出库后保鲜期(销售货架期)可延长21-28天，是普通冷藏库的3-4倍。

现有技术中，气调库一般由气密库体、气调系统、制冷系统、压力平衡系统以及温度、湿度气体自动检测控制系统构成，现有的气调库多少通过制氮机来生产高纯度氮气，注入氮气后配合脱氧设备，建立一个低氧的气调环境，脱氧设备将氧气直接排到系统外，新的气体进入到气调库时需要重新冷却，造成气调库内温度产生较大波动，影响气调库的温度的稳定性，同时也消耗较多的能源。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种循环式自动气调装置，能够将气调库内排出的低温气体通过管路直接输回到脱氧设备内，经脱氧设备处理后直接将温度适宜的气体输送至气调库内。

为了实现上述目的，本实用新型涉及的循环式自动气调装置的主体结构包括：进气分配站、回气分配站、气动控制器、第一DDC 控制器、脱氧机、监控单元、第二DDC控制器、传感器、采样泵、气体采样分配站、进气开关、回气开关和采样开关；进气分配站与每一气调库分别单向管路连接，用以将气体输送至气调库，并且每一气调库与进气分配站的管路上置有控制管路通断的进气开关，进气分配站的左端与脱氧机的输出端管路连接，用以将经过脱氧机处理后的气体输送至进气分配站内；回气分配站与每一气调库分别单向管路连接，用以将气调库内的气体输送至回气分配站内，并且每一气调库与回气分配站的管路上置有控制管路通断的回气开关，回气分配站的输出端与脱氧机管路连接，用以将回气分配站内的低温气体重新输回至脱氧机内，实现低温气体的重复利用，同时避免直接将常温气体输送至气调库中，造成气调库内的气体温度波动，影响保存效果；

所述每一气调库的进气开关和回气开关分别通过气动控制器与第一DDC控制器的一端连接，第一DDC控制器用以控制每一进气开关和回气开关，第一DDC控制器的另一端与监控单元连接，监控单元连接，监控单元的输出端与脱氧机连接；

气体采样分配站与每一气调库分别单向管路连接，并且每一气调库与采样分配站的管路上置有控制管路通断的采样开关，控制开关与第二DDC控制器的一端连接，第二DDC控制器用以控制每一气调库上的采样开关，第二DDC控制器的另一端与监控单元连接，监控单元用以监测每一气调库内的气体状态，并向第二DDC控制器控制器发送控制指令，第二DDC控制器接收到监控单元的指令后控制对应气调库的开关；监控单元通过内置的I/O模依次与其左侧的传感器和采样泵连接，传感器用以接收监控单元的信号并控制采样泵的运行，采样泵的上端与气体采样分配站连接，采样泵用以为气体采样提供动力。

进一步地，所述的脱氧机的型号为QFT脱氧机。

本实用新型与现有技术相比，回气分配站将收集到的低温气体直接输回至脱氧机内由脱氧机将低温气体通过进气分配站输送至气调库，避免了气调库内温度波动，影响保鲜效果，通过DDC控制器和监控单元能够自动检测气调库内气体，并进行相应的调节，自动化程度高，其主体结构简单，设计构思巧妙，安装使用安全方便，制备工艺简单，适宜规模化生产，应用环境友好，市场前景广阔。

附图说明：

图1为本发明的主体结构原理示意图。

具体实施方式：

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：