[实用新型]一种小力矩检测装配工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波通讯领域，具体涉及一种小力矩检测装配工具。

背景技术

目前微波通讯滤波器产品均向集成化、小型化发展，腔体产品在打螺钉时需要使用装配工具实现每颗螺钉的实时力矩监控。调试螺杆装配测试中，特别是微小力矩下高精确螺杆的旋合测试，在装配时需要高精度调试螺杆满足规定的微小力矩测试，甚至力矩只有4mN·m，调谐螺杆与螺母旋合顺畅、不卡螺杆。然而目前的装配水平很难快速实现如此高的精度。一旦满足不了，则影响整个产品的互调合格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种小力矩高精度检测装配工具，能够实现通讯滤波器螺杆毫牛·米级的微小力矩旋合检测和测试。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种小力矩检测装配工具，其特征在于：它包括螺杆旋合检测机构和单片机控制器；

螺杆旋合检测机构包括固定架，固定架的上部设有带有驱动机构的电机，电机底部通过转盘连接旋转轴，旋转轴的底部连接有随旋转轴旋转的待测螺杆夹具，且旋转轴与待测螺杆夹具的中心在同一直线上，所述的转盘上设有霍尔传感器；

控制器包括单片机，以及与单片机连接的显示模块和调节按钮；其中所述的霍尔传感器的输出端与单片机连接，单片机的输出端通过输出PWM脉冲给电机的驱动机构。

按上述方案，所述的待测螺杆夹具的前端设有用于连接旋转轴的连接槽，连接槽中设有弹簧，连接槽的侧向设有定位螺钉，旋转轴上设有与所述的定位螺钉相匹配的定位孔。

按上述方案，所述的待测螺杆夹具的后端设有用于夹持待测螺杆的夹持孔，夹持孔的底部设有与待测螺杆相匹配的凸起。

按上述方案，所述的螺杆旋合检测机构与控制器之间通过电缆连接。

按上述方案，它还包括上位机，上位机与所述的控制器通过RS232串口连接。

按上述方案，所述的固定架的上部为柱体，柱体内部为空腔，空腔内设有所述的电机；所述的柱体下部设有支撑件和用于展示待测螺杆夹具和旋转轴的裸露区。

按上述方案，所述的电机为无刷直流电机。

本实用新型的有益效果为：利用电机旋转装配通讯滤波器高精度螺杆，通过电机自身旋转时产生的磁场，霍尔传感器输出频率与电机转速成正比的脉冲信号，通过采集该脉冲信号从而获得电机的转速，由于力矩与转速也存在着比例关系，因此只需要将预算好的力矩输入给控制器，即可输出对应的控制信号控制电机以对应的转速转动，从而实现通讯滤波器螺杆毫牛·米级的微小力矩检测和测试。

附图说明

图1为本实用新型一实施例螺杆旋合检测机构的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例控制器的原理框图。

图3为本实用新型一实施例的应用示意图。

图中：1-固定架，2-电机，3-旋转轴，4-霍尔传感器，5-待测螺杆夹具，6-定位螺钉，7-弹簧，8-夹持孔，9-螺杆旋合检测机构，10-通讯滤波器，11-控制器，11-1-显示模块，11-2-调节按钮。

具体实施方式

下面结合具体实例和附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型提供一种小力矩高精度检测装配工具，如图3所示，它包括螺杆旋合检测机构9和控制器11，其中螺杆旋合检测机构9与通讯滤波器10上的待测螺杆连接，通过控制器11上的按钮进行调节。

螺杆旋合检测机构9如图1所示，包括固定架1，固定架1的上部设有带有驱动机构的电机2，电机2底部通过转盘连接旋转轴3，旋转轴3的底部连接有随旋转轴3旋转的待测螺杆夹具5，且旋转轴3与待测螺杆夹具5的中心在同一直线上，所述的转盘上设有霍尔传感器4。所述的待测螺杆夹具5的前端设有用于连接旋转轴3的连接槽，连接槽中设有弹簧7，连接槽的侧向设有定位螺钉6，旋转轴3上设有与所述的定位螺钉6相匹配的定位孔。所述的待测螺杆夹具5的后端设有用于夹持待测螺杆的夹持孔8，夹持孔8的底部设有与待测螺杆相匹配的凸起，从而实现防错的功能。如此，能够根据不同的螺杆型号，来选择不同的待测螺杆夹具5与旋转轴3连接即可。所述的固定架的上部为柱体，柱体内部为空腔，空腔内设有所述的电机2；所述的柱体下部设有支撑件和用于展示待测螺杆夹具5和旋转轴3的裸露区。所述的电机为无刷直流电机。