[实用新型]一种泡棉胶带涂胶设备用自动对齐上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡棉胶带涂胶设备技术领域，具体属于一种泡棉胶带涂胶设备用自动对齐上料装置。

背景技术

泡棉胶带是以EVA或者是P E泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成。具有密封、减震的作用 。具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等。产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。

泡棉胶带一般包括泡棉、设置在泡棉上的不干胶和离型纸，在其加工过程中由于泡棉一般是一块一块的，在上一块泡棉与离型纸快粘合完毕的时候，需要人工将下一块泡棉前端与上一块尾部对齐且放置在传送机构上，由于人工对其主要依靠与工人的责任心和操作技术，无法保证对齐程度，通知对齐难道大，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种泡棉胶带涂胶设备用自动对齐上料装置，克服了现有技术的不足，在上料台二侧位置设有对齐装置，对齐装置将泡棉二边端头夹持后，利用夹持装置前后移动来调整泡棉，且通过传感器来监测位置，全自动对齐，相率高，操作方便，同时有效的提高了下一块泡棉前端与上一块泡棉尾部对齐程度，适用范围广阔。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种泡棉胶带涂胶设备用自动对齐上料装置，包括用于给泡棉胶带涂胶的涂胶设备，所述的涂胶设备上设有上料台，所述的上料台上设有上料传送带，所述的上料台上位于上料传送带二侧位置均设有对齐装置，所述的对齐装置包括安装板、丝杆、驱动装置一、夹持装置和传感器，所述的丝杆二端均通过轴承座安装在安装板上、且其中一端延伸至轴承座外通过传动轮被驱动装置一连接，所述的夹持装置通过滑轨安装在安装板上、且底部通过螺纹套与丝杆配合，所述的传感器通过L型支架固定在安装板上、用于感应泡棉胶带接头位置。

进一步，所述的驱动装置一固定在安装板上。

进一步，所述的夹持装置包括底板和上夹板，所述的上夹板中间通过支撑脚铰连接在底板上、尾部铰连接有伸缩结构；所述的伸缩结构固定在底板上。

进一步，所述的螺纹套通过旋转结构固定在底板下表面、且侧方设有驱动装置二，所述的驱动装置二通过齿轮和旋转结构配合、用于调节夹持装置方向。

进一步，所述的滑轨为弧形滑轨，所述的弧形滑轨弧心与旋转结构旋转中心一致。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种泡棉胶带涂胶设备用自动对齐上料装置，在上料台二侧位置设有对齐装置，对齐装置将泡棉二边端头夹持后，利用夹持装置前后移动来调整泡棉，且通过传感器来监测位置，全自动对齐，相率高，操作方便，同时有效的提高了下一块泡棉前端与上一块泡棉尾部对齐程度，适用范围广阔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为夹持装置结构示意图。

图4为弧形滑轨结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种泡棉胶带涂胶设备用自动对齐上料装置，包括用于给泡棉胶带涂胶的涂胶设备，所述的涂胶设备上设有上料台1，所述的上料台1上设有上料传送带2，所述的上料台1上位于上料传送带2二侧位置均设有对齐装置4，所述的对齐装置4包括安装板41、丝杆42、驱动装置一43、夹持装置5和传感器6，所述的丝杆42二端均通过轴承座安装在安装板41上、且其中一端延伸至轴承座外通过传动轮被驱动装置一43连接，所述的夹持装置5通过滑轨7安装在安装板41上、且底部通过螺纹套511与丝杆42配合，所述的传感器6通过L型支架61固定在安装板上、用于感应泡棉胶带接头位置；所述的驱动装置一43固定在安装板41上；所述的夹持装置5包括底板51和上夹板52，所述的上夹板中间通过支撑脚铰连接在底板上、尾部铰连接有伸缩结构53；所述的伸缩结构固定在底板上；所述的螺纹套511通过旋转结构固定在底板51下表面、且侧方设有驱动装置二512，所述的驱动装置二通过齿轮和旋转结构配合、用于调节夹持装置方向；所述的滑轨7为弧形滑轨，所述的弧形滑轨弧心与旋转结构旋转中心一致。