[实用新型]一种具有丝网印刷装置的柔印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种具有丝网印刷装置的柔印机。

背景技术

现有的柔印机常用于印刷挂签及软饮料包装等行业内，其包括若干相互独立的印刷单元，所有印刷单元且呈直线沿水平方向依次排列，主电机位于负荷最大的模切单元后部，再通过机器后部一根共用的驱动轴向别的单元传递动力。 因此，这种机型可根据用户的特定要求来确定印刷单元的数量，最多可达12个单元，即可以实现12色印刷。

现有柔印机的缺陷在于：

机组式柔印机只能在第一色印刷单元的位置印刷丝网油墨，当需要实现高遮盖白工艺的时候，就要印刷2层或3层柔版白墨来达到高遮盖率，产品的遮盖要求越高，其占用的印刷单元就越多，但由于印刷单元的数量是有限的，颜色多了就无法达到产品工艺的要求。

为了克服上述问题，现已经有技术提出了一种具有丝网印刷单元的柔印机，其工作原理是通过在原来的印刷单元组汇加装丝网印刷单元，并通过安装光电眼进行扫描定位实现对丝网白墨的跟踪套印，这种丝网印刷单元具有丝网印刷装置和面板定位组件，丝网印刷装置包括位于左侧的用来印刷面板左侧边框的第一丝网印刷单元、位于中部用来印刷面板中部横向边框的第二丝网印刷单元 和位于右侧用来印刷面板右侧边框的第三丝网印刷单元。该发明具有第一、二、三丝网印刷单元，能够在一个工位完成电视机面板上三个不同位置的标识印刷工作，大大提高了生产 效率，而且减少了人工使用，同时降低了生产成本。

这种方式虽然实现了印刷单元和丝网印刷单元同步运转和套准，并在一定程度上节约了工作空间、提高了工作效率，但是仍须进行三次印刷才能完成最终的图案，针对一些只需印刷几处简单的、位于不同位置的不同颜色图案的产品来说，十分浪费时间。

发明内容

为了克服上述问题，本新型提供了一种具有丝网印刷装置的柔印机，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本新型提供的技术方案是：

一种具有丝网印刷装置的柔印机，包括机架、给料装置、若干印刷单元、若干烘干装置和丝网印刷装置；所述的给料装置设置在机架的前端，若干印刷单元呈直线沿水平方向依次安装在机架上，烘干装置设置在印刷单元的下方，丝网印刷装置安装在任意一印刷单元的左侧或右侧，在丝网印刷装置的后方还安装有光电眼；所述的丝网印刷装置包括印刷台和定位在印刷台上的丝网板；所述的印刷台具有挡板，挡板与丝网板之间形成有容置腔；在所述丝网板的上方设置有除胶支架，在与除胶支架相平行的两块挡板的内侧设置有两条相对的滑道，滑道内嵌设有一块油墨分隔板，油墨分隔板将容置腔隔离成两个油墨腔。

在所述印刷台上还设有能驱动油墨分隔板沿滑倒往复运动的驱动装置，该驱动装置包括气缸，在挡板上开设有槽孔，驱动气缸的活塞杆穿过槽孔与油墨分隔板固定连接。

所述的烘干装置包括烘干支架和封板；所述烘干支架上设置有若干辊轴，封板设置在烘干支架上方，封板上设置条形开口的出风孔，在封板上位于出风孔的位置设置有加热管；在所述加热管上方设有与封板板面密封扣合连接的罩壳，罩壳的一侧面上设有风机，风机的出风口与罩壳的内部连通。

在所述烘干支架的下方设置有两根平行支撑边梁，两平行的支撑边梁之间设置有横梁，横梁上设置有暖风盒体，暖风盒体的内底部开设有暖风出口，暖风出口上方也设有加热管，暖风盒体的侧面也设置有风机。

上述技术方案的有益之处在于：

本新型提供了一种具有丝网印刷装置的柔印机，在丝网板上设置有滑道，滑道内嵌设有一块油墨分隔板，油墨分隔板将容置腔隔离成两个油墨腔；通过这样的设置，可以实现在两个油墨腔内放置不同颜色的油墨来完成不同颜色图案的印刷，即在使用时只需要驱动依次除胶支架既能进行两处不同图案的印刷，提高了近一倍的印刷效率，减少了印刷次数，同时减少了由于印刷定位而造成的误差，大大提高了产品的质量，克服了现有技术出现的问题。

下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

附图说明

图1为本新型实施例1结构原理示意图；

图2为本新型实施例1丝网印刷装置的剖视结构示意图；

图3为本新型实施例1丝网印刷装置的容置腔的结构示意图；

图4为本新型实施例1丝网印刷装置的刮胶与除胶支架的连接结构主视图；