[实用新型]一种抽油机润滑油脂集中润滑分配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种抽油机润滑油脂集中润滑分配装置。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称"磕头机"，通过加压的办法使石油出井。为了保证抽油机的正常工作，需要对抽油机的各个润滑点加入润滑油，游梁式抽油机有四个润滑点：一个中轴承、一个尾轴承和两个曲柄销子，皮带式抽油机有一个润滑点：减速箱。无论是哪种抽油机，目前都需要人工携带黄油枪，并攀爬到抽油机井架上来加注黄油：

人工加注黄油操作过程存在以下不足之处：

1. 人工加注黄油的动力来源于人，费时费力，操作麻烦，占用人员多，效率低，而且人工操作攀爬抽油井存在安全隐患；

2. 人工加注黄油无法精确的控制黄油的加入量，造成四个润滑点润滑不均的现象；

3.人工加注黄油无法对压力、时间等因素进行控制。

这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种抽油机润滑油脂集中润滑分配装置的技术方案。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种抽油机润滑油脂集中润滑分配装置，包括拖拉机，所述拖拉机上设置有空压机，所述空压机通过气压管道Ⅰ与储气筒相连，所述储气筒通过气压管道Ⅱ与黄油加注器的进气口连接，所述黄油加注器的出油口通过油管与油脂分配器的进油口连接，所述油脂分配器的出油口与出油管连接，所述出油管的自由端与所述抽油机润滑点的位置相对应。

本发明的进一步改进还有，所述黄油加注器包括筒体和筒盖，所述筒体与所述筒盖固定连接并构成密封腔体，所述密封腔体内设置有气压活塞，所述气压活塞的一侧为密封气压腔，所述气压活塞另一侧为密封油压腔。

本实用新型的进一步改进还有，所述筒体与所述筒盖通过螺纹固定连接。

本实用新型的进一步改进还有，所述筒体的外筒壁的上端设置有用于压紧所述筒盖的压爪机构。

本实用新型的进一步改进还有，所述黄油加注器的进气口处设置有气体单向阀。

本实用新型的进一步改进还有，所述黄油加注器的出油口处设置有油液单向阀。

本实用新型的进一步改进还有，所述气压管道Ⅱ上设置有气压表。

本实用新型的进一步改进还有，所述油脂分配器设置有一个进油口和四个出油口。

本实用新型的进一步改进还有，所述油脂分配器采用的是递进式分配器。

本实用新型的进一步改进还有，所述气压管道Ⅰ上设置有调压阀。

本方案的有益效果为：

1.本方案的动力源来自抽油系统中使用的拖拉机，并充分利用了拖拉机气刹系统中的空压机来产生压缩空气，充分利用了能源，减少了额外的能源消耗；

2.本方案采用空压机产生的压缩空气来对黄油加注器进行加压，彻底解放了劳动力，避免了人工攀爬抽油机井架来加注黄油存在的安全隐患，同时也避免了人工每次加注黄油需停机而无法连续生产的的现象；

3.本方案采用油脂分配器对需要加注的黄油进行智能分配，避免了四个润滑点分油不均的现象，进而提高了轴承的使用寿命；

4.本方案采用黄油加注器，可完成一整筒黄油的一次性加注，避免了人工加注黄油时反复加注黄油的现象。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为气压管道Ⅱ，2为压爪机构，3为气压表，4为进气口，5为筒盖，6为气压活塞，7为出油口，8为油管，9为进油口，10为油脂分配器，11为出油管，12为出油口，13为筒体，14为密封气压腔，15为密封油压腔，16为调压阀，17为拖拉机，18为气压管道Ⅰ。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图1可以看出，一种抽油机润滑油脂集中润滑分配装置，包括拖拉机17，所述拖拉机17上设置有空压机，所述空压机通过气压管道Ⅰ18与储气筒相连，所述储气筒通过气压管道Ⅱ1与黄油加注器的进气口4连接，所述黄油加注器的出油口7通过油管8与油脂分配器10的进油口9连接，所述油脂分配器10的出油口12与出油管11连接，所述出油管11的自由端与所述抽油机润滑点的位置相对应。