[实用新型]一种防压伤的工件锻压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻压机技术领域，具体为一种防压伤的工件锻压机。

背景技术

在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。

锻压机机身钢板焊接，刚度好，滑块采用六面矩形轨道，精度高，采用湿式气动磨察离合器，主齿轮在油池中，运动平稳，噪音低。但现有的锻压机在压板向下时，如果工作人员的手没有及时离开模具，可能会出现锻压机造成工作人员压伤事故。因此，我们提出一种防压伤的工件锻压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防压伤的工件锻压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防压伤的工件锻压机，包括左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱之间固定设置有工作台，所述工作台上设置有工件放置台，所述左支柱和右支柱的顶端固定设置有横梁，所述横梁的中部固定安装有液压缸，所述液压缸上设置有电磁阀，所述液压缸的两侧对称设置有微动开关，所述微动开关通过导线与电磁阀电性连接，所述液压缸上设置有触动机构，所述液压缸的活塞杆上固定安装有压板，所述左支柱上设置有开关。

优选的，所述左支柱和右支柱的底部均固定安装有用于减震的橡胶垫圈。

优选的，所述触动机构包括安装圈、连接架和接触圈，所述安装圈固定安装在液压缸上，所述安装圈上固定安装有连接架，所述连接架的底端固定安装有接触圈。

优选的, 所述安装圈上设置有与微动开关的位置相对应的凸块。

优选的，所述接触圈和工件放置台均呈圆环形，所述接触圈比工件放置台的直径大5-10㎝。

优选的，所述开关为双手开关且设置有紧急停止按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防压伤的工件锻压机，结构设计合理，安全可靠，能起到自动保护人手的安全，避免安全事故的发生，起到安全防压伤保护，提高了运行安全系数。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的触动机构的结构示意图。

图中：1左支柱、2右支柱、3工作台、4工件放置台、5横梁、6液压缸、7电磁阀、8微动开关、9触动机构、91安装圈、92连接架、93接触圈、10压板、11开关、12橡胶垫圈、13凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防压伤的工件锻压机，包括左支柱1和右支柱2，所述左支柱1和右支柱2之间固定设置有工作台3，所述工作台3上设置有工件放置台4，所述左支柱1和右支柱2的顶端固定设置有横梁5，所述横梁5的中部固定安装有液压缸6，所述液压缸6上设置有电磁阀7，所述液压缸6的两侧对称设置有微动开关8，所述微动开关8通过导线与电磁阀7电性连接，所述液压缸6上设置有触动机构9，所述液压缸6的活塞杆上固定安装有压板10，所述左支柱1上设置有开关11。

具体地，所述左支柱1和右支柱2的底部均固定安装有用于减震的橡胶垫圈12。

具体地，所述触动机构9包括安装圈91、连接架92和接触圈93，所述安装圈91固定安装在液压缸6上，所述安装圈91上固定安装有连接架92，所述连接架92的底端固定安装有接触圈93。

具体地，所述安装圈91上设置有与微动开关8的位置相对应的凸块13。

具体地，所述接触圈93和工件放置台4均呈圆环形，所述接触圈93比工件放置台4的直径大5-10㎝。

具体地，所述开关11为双手开关且设置有紧急停止按钮。