[实用新型]一种用于制造铝合金门窗的折弯装置有效
申请号: | 201720306132.6 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN206622489U | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 莫德贵;梁海贵;陈光杰 | 申请(专利权)人: | 黔南州杰傲门窗有限公司 |
主分类号: | B21D7/06 | 分类号: | B21D7/06;B21D37/10;B21D53/74;B21D43/00 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362 | 代理人: | 郭防 |
地址: | 558000 贵州省黔南布依*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制造 铝合金门窗 折弯 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种折弯装置,特别是一种用于制造铝合金门窗的折弯装置,属于铝合金门窗制造技术领域。
背景技术
在门窗制造行业中,对于铝合金型材的折弯通常采用折弯机。现有的折弯机通过人工送料操作,在送料和取回成品的操作过程中易出现误操作,造成工作人员受伤。另外现有技术中的折弯装置是通用型的,但是不同铝合金门窗的长度、深度等规格不同,现有的折弯机无法满足不同规格的门窗制造要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种用于制造铝合金门窗的折弯装置。该装置设置托料装置和挡料板并同时作用于被加工型材,保证折弯过程中的稳定性,提高了折弯过程中的安全性;通过多个凹槽及接模装置的共同配合,保证被加工型材不同折弯规格的需求,完成被加工门窗型材的折弯工作。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
该种用于制造铝合金门窗的折弯装置包括工作台、第一气缸、第二气缸、压料模具、折弯模具和连接装置,所述工作台的上部两侧分别设有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸和第二气缸的输出端经连接装置连接压料模具,所述压料模具的下部设有折弯模具。两个气缸提供朝下的压力,通过压料模具与折弯模具的共同配合,完成被加工型材的折弯工作。所述折弯模具的进料端设有托料装置,所述折弯模具的出料端设有挡料板。所述折弯模具上表面开设有若干个凹槽,每个凹槽的宽度不同,每个凹槽的深度也不同。不同规格要求的门窗型材选择不同的凹槽进行折弯,所述凹槽的多种形式能够保证被加工型材不同折弯深度和宽度的要求。
前述的工作台上还设有一个水平移动的水平导轨,所述水平导轨上端面安装有折弯模具。所述水平导轨可以前后移动,进而带动折弯模具前后移动,保证压料模具与折弯模具各个凹槽之间的相互配合。
前述的连接装置的下部设有一个竖直移动的垂直导轨,所述压料模具安装在垂直导轨上,沿着垂直导轨做上下运动。
前述的压料模具的下部还设有一排接模装置,方便压料模具进行拆装。
前述的接模装置由若干个接模板组成,所述接模板依次安装在压料模具的下部。由于门窗的长度不一,则压料模具的长度也存在差异,根据不同的压料模具长度安装接模板。
为了增强被加工门窗型材的折弯效果,前述的压料模具的下端开设有倒角。通过倒角的设置,便于在折弯时增大被加工型材的受力面积,使得气缸用较小的推力就将型材折弯。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:该装置通过在折弯模具的进料端设置托料装置、出料端设置挡料板,使得托料装置和挡料板同时作用于被加工型材,保证折弯过程中的稳定性,使得成品平稳地推出,帮助工人自动取回折弯成品,提高了折弯过程中的安全性;通过压料模具中多个凹槽设计以及一排接模装置的共同配合,保证被加工型材不同折弯规格的需求;通过折弯模具及压料模具等装置的共同配合,完成被加工门窗型材的折弯工作,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视图。
附图标记的含义:1-工作台,2-第一气缸,3-第二气缸,4-接模装置,5-压料模具,6-折弯模具,7-垂直导轨,8-水平导轨,9-托料装置,10-挡料板,11-接模板,12-凹槽,13-连接装置,14-倒角。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
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