[实用新型]一种全自动化学发光试剂瓶清洗机有效
申请号: | 201720304327.7 | 申请日: | 2017-03-27 |
公开(公告)号: | CN206689165U | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 袁西冰;齐俊玮;李长虹 | 申请(专利权)人: | 贵州大学 |
主分类号: | B08B9/36 | 分类号: | B08B9/36;B08B9/30 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 550025 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 化学 发光 试剂 清洗 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动洗瓶技术领域,具体为一种全自动化学发光试剂瓶清洗机。
背景技术
化学发光试剂及体外诊断实际企业需要使用无菌包装用试剂瓶,该无菌包装用试剂瓶通常为PP材质的塑料瓶。
目前此试剂瓶在进行灭菌前采用人工的方式对其进行初步清洗,采用人工清洗,不仅难以保证清洗的效果,而且人工作业繁重,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动化学发光试剂瓶清洗机,以解决上述背景技术中提出的采用人工清洗试剂瓶的方式效率低,难以清洗干净的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动化学发光试剂瓶清洗机,包括机架、传送带、瓶体、推瓶轴、拨杆、清洗装置、齿形带、齿轮、转棍、支架、轮刷、齿槽、刷毛、出水口、内管和轮刷电机,所述传送带设于机架的顶部,所述瓶体设于传送带的顶部,所述推瓶轴设于传送带的右端,所述推瓶轴的右侧与清洗装置相连接,所述转棍通过支架与齿形带相连接,所述轮刷设于转棍的顶部,所述轮刷与轮刷电机相连接。
优选的,所述推瓶轴上阵列分布有四处拨杆。
优选的,所述轮刷由刷毛和内管组成,所述内管为中空的水管,所述内管上设有出水口。
优选的,所述齿形带的内侧设有齿槽,所述齿槽与齿轮相配合链接。
优选的,所述转棍与支架之间通过轴承进行转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动化学发光试剂瓶清洗机通过推瓶轴带动拨杆进行自动上料,并设有自动清洗装置,利用轮刷对试剂瓶进行喷水并刷洗,从而实现对试剂瓶全自动的清洗,有效提高清洗效率,保证清洗效果,并节省人工清洗的成本,且其结构简单合理,制造成本低,具有良好的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清洗装置结构示意图;
图3为本实用新型轮刷结构示意图。
图中:1、机架,2、传送带,3、瓶体,4、推瓶轴,5、拨杆,6、清洗装置,7、齿形带,8、齿轮,9、转棍,10、支架,11、轮刷,12、齿槽,13、刷毛,14、出水口,15、内管,16、轮刷电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动化学发光试剂瓶清洗机,包括机架1、传送带2、瓶体3、推瓶轴4、拨杆5、清洗装置6、齿形带7、齿轮8、转棍9、支架10、轮刷11、齿槽12、刷毛13、出水口14、内管15和轮刷电机16,传送带2设于机架1的顶部,瓶体3设于传送带2的顶部,推瓶轴4设于传送带2的右端,推瓶轴4的右侧与清洗装置6相连接,转棍9通过支架10与齿形带7相连接,轮刷11设于转棍9的顶部,轮刷11与轮刷电机16相连接。
上述实施例中,具体的,推瓶轴4上阵列分布有四处拨杆5,推瓶轴4的转动带动拨杆5转动,从而将瓶体3拨送到转棍9上。
上述实施例中,具体的,轮刷11由刷毛13和内管15组成,内管15为中空的水管,内管15上设有出水口14,在刷毛13对瓶体3进行刷洗的过程中喷水,加强清洗效果。
上述实施例中,具体的,齿形带7的内侧设有齿槽12,齿槽12与齿轮8相配合链接,利用齿槽12与齿轮8的配合带动齿形带7转动,从而实现将清洗好的瓶体3进行传送并推送落料。
上述实施例中,具体的,转棍9与支架10之间通过轴承进行转动连接,使转棍9在外力的作用下可自动转动,带动瓶体3转动,实现对瓶体3的全面清洗。
工作原理:在使用该全自动化学发光试剂瓶清洗机时,将瓶体3摆放到传送带2上,瓶体3在传送带2的带动下向前运动,当瓶体3被传送到传送带2的右端时,在拨杆5的作用下被拨送到转棍9上,转棍9的顶部设有轮刷11,轮刷11在轮刷电机16的带动下转动,轮刷11由刷毛13和内管15组成,内管15为中空的水管,内管15上设有出水口14,在刷毛13对瓶体3进行刷洗的过程中喷水,加强清洗效果,轮刷11的转动使瓶体3与转棍9产生相对运动,使瓶体3转动,从而使瓶体3得到全面清洗,齿形带7的内侧设有齿槽12,齿槽12与齿轮8相配合链接,利用齿槽12与齿轮8的配合带动齿形带7转动,从而实现将清洗好的瓶体3进行传送并推送落料。
综上所述,以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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