[实用新型]钢带输送校准机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器的生产领域，特别涉及一种钢带输送校准机构。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。随着变压器的应用领域越来越广泛，为了满足不同领域需求，现有部分变压器生产厂家开始利用含有硒的钢带来代替普通的钢丝制作线圈，这样有利于减少线圈的露磁现象。

而现有技术中，在进行线圈绕制之前，需要先将钢带切割成规定要求的宽度。而这一过程中，需要将原料的钢带圈放在一个旋转的放线架上，然后再通过牵引力的作用将钢带连续地向切割机方向进行输送。而在这个过程中，为了保证钢带能够准确地对准切割机的刀片，所以，在进入到刀片前，需要对钢带起到限定的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带输送校准机构，其能够保证钢带在输送过程中与刀片对准，同时也方便钢带的安装，并且也能够清楚钢带表面附着的杂质。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢带输送校准机构，包括基座，所述基座上设有定滚轮和动滚轮,所述定滚轮和动滚轮均带有轮槽，所述轮槽与钢带的边缘相匹配，所述定滚轮和动滚轮的轴均与钢带的表面相垂直，所述动滚轮的轴与一气缸相连接，所述定滚轮和动滚轮的上均套有两个橡胶圆环，两个所述橡胶圆环分别与轮槽上下两个内壁面相抵接，两个所述橡胶圆环还分别与钢带的上下两个面相抵，所述基座和气缸朝向切割机一侧且位于钢带两侧均设有一限位槽，钢带的两侧边缘均位于限位槽的两槽壁之间。

通过采用上述技术方案，先使钢带的边缘与定滚轮的轮槽相抵接，而后动滚轮在气缸的推动下，其轮槽也与钢带的另一边缘相抵接，从而就能够保证钢带不发生左右的晃动，同时，轮槽内的橡胶圆环能够牢牢的夹持住钢带，从而也有利于避免钢带发生上下晃动，保证了钢带在移动过程中与切割机的刀片能够时时处于校准状体。 并且，在这个过程中也方面了钢带的安装，这样限位槽能够进一步对钢带起到校准的作用。

优选的, 所述基座上表面于定滚轮和动滚轮之间设有凸台，所述凸台可在基座上升降。

通过采用上述技术方案，凸台能够对钢带中间部分起到支撑作用，从而有利于避免钢带的中间部分发生下陷，这样有利于使定滚轮和动滚轮更好地对钢带起到限制作用。

优选的，所述凸台底部与一个丝杆相连接，所述丝杆穿过基座的底部。

通过采用上述技术方案，这样一方面方面对凸台的进行高度调节，另一方面也能够保证调节好的凸台不发生下降，从而有利于保证钢带校准之后的稳定。

优选的，所述凸台的边缘均为圆角。

通过采用上述技术方案，这样能够避免凸台的边缘与钢带产生摩擦，从而能够减少钢带的磨损。

优选的，所述基座于定滚轮背离切割机一侧设有弹性钢条，所述弹性钢条的一端通过一螺钉固定于基座上，另一端横跨过钢带，并且，所述弹性钢条的下表面与钢带的上表面相接触。

通过采用上述技术方案，弹性钢条能够牢牢地压住钢带，从而使钢带在经过定滚轮和动滚轮之前能够先进行调整。而且，由于弹性钢条是一端被固定的，这样在将钢带安装到定滚轮和动滚轮之间的时候，只要将弹性钢条未固定的另一端掀起或沿水平方向转动即可，从而大大提高了钢条的操作效率。

优选的，所述基座靠近弹性钢条未固定的一端设有用于固定钢带的限位杆，所述限位杆于弹性钢条上方设有凸缘，所述弹性钢条上开有与限位杆相配的卡槽。

通过采用上述技术方案，这样凸缘就能够压住弹性钢条，从而防止了弹性钢条在长时间使用的过程下发生翘边，保证了弹性钢条对钢带的限制作用。

优选的，所述限位杆上带有螺纹，所述限位杆可以通过旋转的方式在基座上升降。

通过采用上述技术方案，这样可以根据钢带的厚度进行限位杆上凸缘高度的调整，从而避免发生凸缘对弹性钢条过度挤压或挤压不足，而造成弹性钢条的损坏或者没有很好地对钢带起到限制作用。

优选的，所述限位槽的上下表面均设有刷毛。

通过采用上述技术方案，当钢带在输送的过程中，刷毛能够快速地清除掉钢带表面上的杂质，从而有利于减少切割机刀片的磨损，并且也有利于保证钢带的校准。

优选的，所述限位槽的上方设有面向钢带方向的固定筒，所述固定筒内插有刷毛。

通过采用上述技术方案，这样也方便了根据实际情况来更换不同长度的刷毛，从而有利于较为充分地清除钢带表面的杂质。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：