[实用新型]一种PCB板水平叠纸式自动收板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种PCB板水平叠纸式自动收板机。

背景技术

PCB板是广泛应用于各种电子相关产品中的基础零部件，是承载电子组件和连接组件的基板。其在分类上依其材质不同和可挠性可概分为硬质板和软质板，以其导电层数又可细分为单层、双层和多层板，其在材质部分依据应用性质而有多种不同基材。

传统PCB板自动收板机在使用过程中存在不足之处，一是收板行程长，速度慢，不利于快速进行收板作业，并将收纳好的PCB板进行转移；二是传统PCB板自动收板机容易因碰撞而损坏PCB板的边角，导致产品质量下降，给电路板生产企业带来困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种PCB板水平叠纸式自动收板机。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种PCB板水平叠纸式自动收板机，包括架体，所述架体的输入侧板外部设有PCB板输入装置和进板孔，所述架体内部设有活动座、上固定座和下固定座，所述活动座、上固定座和下固定座的上端设有便于工件盒移动的限位槽，所述工件盒的侧开槽被隔板分为多个存储槽，工件经所述PCB板输入装置、进板孔进入所述工件盒的存储槽，所述存储槽内设有软胶板，所述软胶板通过缓冲弹簧与存储槽内壁固定，所述工件盒的底端设有与限位槽配合的移动滚轮；所述活动座的下端设有滑座，所述架体上设有与滑座配合的竖轨，所述滑座在驱动电机的作用下沿竖轨进行上下移动，所述上固定座、下固定座的一端部能够与活动座无缝对接，所述上固定座的另一端部与架体侧板固定，所述下固定座的另一端部伸出架体，所述架体位于与下固定座连接处的上方开设有出盒孔。

进一步地，所述PCB板输入装置为循环输送机构，由主动辊、从动辊、循环输送带和固定组件构成。

进一步地，所述竖轨的上端位于进板孔的下方处，下端延伸至架体侧板底端。

进一步地，所述上固定座和下固定座之间的高度差略大于工件盒的高度。

进一步地，所述下固定座倾斜分布，且内端部略高于外端部。

进一步地，所述出盒孔所在板体的上方设有伸缩式顶杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的收板行程短，速度快，利于快速进行收板作业，并将收纳好的PCB板产品进行转移出架体；工件盒储存量大，通过设置带缓冲弹簧额软胶板来减弱PCB板产品与盒体发生的碰撞力，保障PCB板产品的质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的工作原理图一；

图2为本实用新型的工作原理图二；

图3为本实用新型的工作原理图三；

图4为本实用新型中工件盒的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-PCB板输入装置，2-活动座，3-上固定座，4-下固定座，5-进板孔，6-工件，7-工件盒，701-隔板，702-软胶板，703-缓冲弹簧，704-移动滚轮，8-滑座，9-驱动电机，10-竖轨，11-出盒孔，12-顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种PCB板水平叠纸式自动收板机，包括架体，架体的输入侧板外部设有PCB板输入装置1和进板孔5，PCB板输入装置1为循环输送机构，由主动辊、从动辊、循环输送带和固定组件构成。