[实用新型]改进型挤压补料式反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地说，特别涉及一种改进型挤压补料式反应釜。

背景技术

涂料在分散、调漆的过程中通常会根据漆料的现时情况补加一些物料。然而，在一些涂料，尤其是一些色漆的生产过程中，由于其中的原材料通常都含有较大的毒性，因此，分散的过程通常都是在密闭的条件下进行的，而操作人员在加入原材料时，通常都会穿上防毒服装和防毒面罩。在需要补加物料时，通常需要补加的量都较少，为此操作人员还得重新穿上防毒服装和防毒面罩，操作比较繁琐，严重影响效率。为此，有必要设计一种改进型的挤压补料式反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便且提高效率的改进型挤压补料式反应釜。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

改进型挤压补料式反应釜，包括反应釜本体，设于反应釜本体上的进料管，还包括设于反应釜本体上的补料管，设于补料管上的加料管，设于补料管底部并位于反应釜本体内的单向阀门，设于补料管上部内侧的硅胶片，以及连接在补料管顶部的盖板，安装于盖板上的管道，以及与管道连接的电动泵。

进一步地，所述单向阀门包括卡套，以及设于卡套下端的可闭合的阀口，所述卡套安装于补料管的下端，所述卡套和倒锥形阀口均采用硅胶材料制成。

进一步地，所述阀口的截面形状为倒锥形结构，且所述阀口的下端为常闭状态。

进一步地，所述卡套与倒锥形阀口一体式成型。

进一步地，所述加料管位于硅胶片与单向阀门之间的布料管上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在使用时，通过启动电动泵，硅胶片在吸力的作用下向上移动，此时硅胶片下端的补料管处于负压状态，即可通过加料管吸入物料，当硅胶片恢复至原来位置时，补料管内的压力处于正常状态，在物料的挤压作用下，单向阀门打开，将物料送入反应釜本体内，本实用新型结构简单、使用方便且极大的提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述改进型挤压补料式反应釜的结构示意图。

图2是本实用新型所述改进型挤压补料式反应釜处于工作时候的结构示意图之一。

图3是本实用新型所述改进型挤压补料式反应釜处于工作时候的结构示意图之二。

附图标记说明：1、反应釜本体，2、进料管，3、补料管，4、加料管，5、硅胶片，6、管道，7、电动泵，8、卡套，9、阀口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种改进型挤压补料式反应釜，包括反应釜本体1，设于反应釜本体1上的进料管2，还包括设于反应釜本体1上的补料管3，设于补料管3上的加料管4，设于补料管3底部并位于反应釜本体1内的单向阀门，设于补料管3上部内侧的硅胶片5，以及连接在补料管3顶部的盖板，安装于盖板上的管道6，以及与管道6连接的电动泵7。

具体的，所述单向阀门包括卡套8，以及设于卡套8下端的可闭合的阀口9，所述卡套8安装于补料管3的下端，所述卡套8和倒锥形阀口9均采用硅胶材料制成。

作为优选，所述阀口9的截面形状为倒锥形结构，且所述阀口9的下端为常闭状态。当物料进入补料管3时(即电动泵7开始工作一个循环时)，阀口9打开使物料进入反应釜本体1内。

作为优选，所述卡套8与倒锥形阀口9一体式成型。

作为优选，所述加料管位于硅胶片5与单向阀门之间的布料管3上。

本实用新型在使用时，首先启动电动泵7，在电动泵7吸力的作用下，硅胶片5向上移动(如图2所示)，位于硅胶片5下端的补料管3内处于负压状态，即可加料管4向补料管3内吸入物料，当电动泵7启动一个循环时，硅胶片5恢复至原来位置时(如图3所示)，补料管3内的压力处于正常状态，在物料的挤压作用下，单向阀门打开(即由常闭状态至打开状态)，将物料送入反应釜本体1内。

通过本实用新型的结构实施，其整体具有结构简单、使用方便且极大的提高了效率。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。