[实用新型]一种金属屑处理加工流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属废料处理技术领域，具体涉及一种金属屑处理加工流水线。

背景技术

由于未来全球金属资源需求将会大幅上升，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响。金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用全球7%到8%的能源供应。金属回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免未来稀缺的一些贵金属的开采。理论上，金属几乎可以无限制地回收，因此，金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇，并为向低碳、资源节约型的绿色经济过渡做出贡献。

目前金属碎屑处理主要通过金属压块设备对金属屑进行压块成型，但是金属屑中含有一定量的杂物，而且会夹杂有大块金属，此外金属屑种类不一，导致金属屑利用率低，制约了我国废金属利用的发展，如何对金属屑进行集中分类处理成为金属回收行业急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属屑处理加工流水线，以解决现有技术存在的金属屑利用率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属屑处理加工流水线，由一级筛分机构、二级筛分机构、金属碎屑机、电磁筛选机、水冷机构、风选机、酸洗槽、熔炼炉和金属压块机组成，一级筛分机构的筛下物出口与二级筛分机构进口相连，一级筛分机构的筛上物出口和二级筛分机构的筛上物出口分别与金属碎屑机相连，二级筛分机构的筛下物出口与电磁筛选机相连，金属碎屑机的出口与水冷机构相连，水冷机构与电磁筛选机相连，电磁筛选机的磁性物料出口与一台风选机相连，该风选机出口与酸洗槽相连，酸洗槽与熔炼炉相连；电磁筛选机的非磁性物料出口与一台风选机相连，该风选机的出口与金属压块机相连。

本实用新型的工作原理是：金属屑原料先后经过一级筛分机构和二级筛分机构筛分，二级筛分机构的筛下物进入电磁筛选机中，一级筛分机构和二级筛分机构的筛上物都送至金属碎屑机中进行粉碎，粉碎后的物料先通过风冷机构冷却然后再送至电磁筛选机中，电磁筛选机将磁性物料和非磁性物料分开并分别送至一台风选机中将微尘去除，然后此物金属屑送至酸洗槽中酸洗，最终送至熔炼炉中熔炼；非磁性物料通过金属压块机压块成型作为金属添加剂外售。

本实用新型实现了废金属屑的集约化分类集中处理，大大提高了金属屑利用率，有效的推动了我国废金属利用的发展，具有设计合理、金属利用率高和处理高效的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的工艺流程示意图。

图中1一级筛分机构、2二级筛分机构、3金属碎屑机、4电磁筛选机、5水冷机构、6风选机、7酸洗槽、8熔炼炉、9风选机、10金属压块机。

具体实施方式

如图所示，一种金属屑处理加工流水线，由一级筛分机构1、二级筛分机构2、金属碎屑机3、电磁筛选机4、水冷机构5、风选机6、酸洗槽7、熔炼炉8、风选机9和金属压块机10组成，一级筛分机构1的筛下物出口与二级筛分机构2进口相连，一级筛分机构1的筛上物出口和二级筛分机构2的筛上物出口分别与金属碎屑机3相连，二级筛分机构2的筛下物出口与电磁筛选机4相连，金属碎屑机3的出口与水冷机构5相连，水冷机构5与电磁筛选机4相连，电磁筛选机4的磁性物料出口与风选机6相连，风选机6出口与酸洗槽7相连，酸洗槽7与熔炼炉8相连；电磁筛选机4的非磁性物料出口与风选机9相连，风选机9的出口与金属压块机10相连。

本实用新型的工作原理是：金属屑原料先后经过一级筛分机构和二级筛分机构筛分，二级筛分机构的筛下物进入电磁筛选机中，一级筛分机构和二级筛分机构的筛上物都送至金属碎屑机中进行粉碎，粉碎后的物料先通过风冷机构冷却然后再送至电磁筛选机中，电磁筛选机将磁性物料和非磁性物料分开并分别送至一台风选机中将微尘去除，然后此物金属屑送至酸洗槽中酸洗，最终送至熔炼炉中熔炼；非磁性物料通过金属压块机压块成型作为金属添加剂外售。