[实用新型]一种LED防爆泛光灯

说明书

技术领域

本实用新型属于防爆电气技术领域，涉及防爆泛光灯，具体涉及一种 LED防爆泛光灯，适用于在易燃、易爆可燃性气体混合物或可燃性粉尘环境中做泛光照明用的LED防爆泛光灯。

背景技术

随着我国经济快速发展，我国对能源的需求日益增长，煤炭、石油、化工行业投资持续增长。同时，煤炭、石油、化工等行业对安全生产和节能降耗越来越重视，安全、可靠、节能环保的照明灯具将在保障安全生产及提高企业的经济效益中发挥重要的作用。防爆泛光作为一种常规的防爆照明灯具广泛的应用于石油化工等易燃、易爆场所的日常照明。传统的防爆泛光灯大多采用白炽灯，荧光灯，金卤灯，无极灯等作为光源。这些光源的防爆灯的使用弊端主要是光源寿命短，灯具发热量大，灯具表面温度高，灯具工作电压高，安全性差等缺点。

近年来也陆续出现了以LED光源的防爆泛光灯得到了快速应用。但是现有的LED防爆泛光灯普遍存在着灯具结构复杂，灯具的驱动电源故障多，灯具的光衰大，LED配光不均匀等缺点。LED灯具有能耗低、寿命长、发热量小、工作温度低等优点，因此，LED防爆泛光灯将成为煤矿井下、加油站、炼油厂、化工厂、粉尘车间以及其他存在可燃性气体和可燃性粉尘环境的首选照明设备。但目前市面上的LED防爆泛光灯基本都采用隔爆型防爆方式，虽能满足基本防爆要求，但大多由于设计简单，采用的各自独立的分腔结构，造成了灯具结构复杂，灯具安装困难，三腔之间连接线由于要达到防爆结构而变的更加复杂。同时由于独立分腔内的电源驱动电路简单，灯具工作表面温度高，独立光源腔大多采用LED自然出光模式，配光不均匀，难以达到理想照明效果。因此，如何为煤炭、石化行业提供安全可靠、亮度高、体积小、重量轻、散热效果优异的LED防爆泛光灯是需要解决的重要问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种LED防爆泛光灯，克服现有LED防爆泛光灯分腔结构复杂，散热差，光源光衰大，光源配光不均匀的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种LED防爆泛光灯，包括接线腔外壳、电源腔外壳和光源腔外壳，接线腔外壳的接线腔下部外壳与电源腔外壳的电源腔上部外壳之间旋转式密封安装，电源腔外壳的电源腔下部外壳与光源腔外壳的光源腔上部外壳可拆卸式密封安装；

所述的接线腔外壳包括依次连通的接线腔上部外壳、接线腔中部外壳和接线腔下部外壳；所述的接线腔上部外壳上安装有电缆紧固螺母，电缆紧固螺母下方的接线腔上部外壳内安装有电缆护套，电缆护套内设置有电缆密封圈；

所述的接线腔中部外壳靠近接线腔下部外壳的端面上安装有可拆卸的接线板，所述的接线板包括接线板本体，接线板本体上安装有贯通接线板本体的中心弹性触头和边部弹性触头，中心弹性触头设置在接线板本体的中心，边部弹性触头位于接线板本体的边部；

所述的电源腔外壳包括电源腔上部外壳和电源腔下部外壳，电源腔上部外壳和电源腔下部外壳之间设置有安装隔板；电源腔上部外壳顶部安装有接触板，所述的接触板包括接触板本体，接触板本体上表面中心设置有接触铜镶件，接触板本体上还可拆卸安装有以接触铜镶件为中心的接触环座；在电源腔上部外壳与接线腔下部外壳之间旋转拧紧时，中心弹性触头的底部与接触铜镶件相接触，边部弹性触头的底部与接触环座相接触；所述的接触板本体下表面设置有与接触铜镶件相导通的接线头；所述的安装隔板上安装有一对绝缘接线柱，绝缘接线柱下方的电源腔下部外壳内安装有电源板；

所述的光源腔外壳包括光源腔隔板，光源腔隔板将光源腔外壳分割为光源腔上部外壳和光源腔下部外壳，光源腔下部外壳内安装有LED光源组件， LED光源组件上安装有LED透镜模组，光源腔下部外壳端部通过玻璃罩压圈安装有玻璃罩；

所述的接线腔外壳、电源腔外壳和光源腔外壳连接后形成的一个腔室，接线板和光源腔隔板将腔室分割为三个独立的腔体，电缆紧固螺母和接线板之间形成独立的接线腔，接线板和光源腔隔板之间形成独立的电源腔，光源腔隔板和玻璃罩之间形成独立的光源腔；

外接电缆的一条导线与中心弹性触头的顶部相连，外接电缆的另一条导线与边部弹性触头的顶部相连；接线头通过导线与一个绝缘接线柱的顶部相连通，接触环座通过导线与另一个绝缘接线柱的顶部相连通，两个绝缘接线柱的底部均通过导线与电源板的输入端相连，电源板的输出端通过导线与 LED光源组件连通供电。

本实用新型还具有如下区别技术特征：

所述的LED光源组件为方形。

所述的电缆紧固螺母通过安装在接线腔上部外壳的紧固螺栓锁定。