[实用新型]一种用于尼龙制备的动态三螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种用于尼龙制备的动态三螺杆挤出机。

背景技术

目前，在使用三螺杆挤出机制备尼龙过程中存在着许多问题，例如由于填料与基体的相容性和分散性差，使材料的力学性能降低，这在一定程度上限制了填充改性的发展，挤压力度小，致密度差，挤出后容易迅速冷化，影响后续加工，而且加工效率低下，无法满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于尼龙制备的动态三螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的致密度差、挤出后容易迅速冷化、力学性能降低和加工效率低下问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于尼龙制备的动态三螺杆挤出机，包括底座，所述底座下侧设置有万向轮，所述底座前侧通过合页和柜门转动连接，所述柜门上设置有把手,所述底座上侧设置有电动机、齿轮箱和进料筒，所述齿轮箱内部设置有主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮，所述主动齿轮和第一从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合，所述第二从动齿轮和第三从动齿轮啮合，所述主动齿轮的主动轴通过联轴器和电动机输出端转动连接，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮的轴孔中分别套接有第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆，所述第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆穿入进料筒，所述第二螺杆一端延伸至挤料筒，所述第二螺杆上设置有振荡器，所述进料筒上侧焊接有进料斗，所述进料筒内部上下两侧设置有加热板，所述进料筒一侧设置有挤料筒，所述挤料筒一侧螺纹安装有口模。

优选的，所述挤料筒的出口处设置有加热圈。

优选的，所述振荡器采用的是超声波振荡器。

优选的，所述挤料筒内部设置有沿着挤出方向逐渐减小的锥孔段。

优选的，所述第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备由于采用了第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆，而且第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆平行设置，提高了加工效率，振荡器带动第二螺杆振动，第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆之间的螺棱侧隙中，还会受到脉动拉伸力场和振动淹没的作用，瞬时变化的剪切速率和压力将产生耗散热能，能够使物料的熔融和混炼加强，使填充物在熔体中分散均匀，从而混合挤出料的冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率得到很大的提高，挤出过程中，挤料筒内的锥孔段能够增大挤出压力，挤出产品致密度好，不变形，不开裂，而且物料被挤出和空气接触时，加热圈10能够使物料保持温度，防止物料冷化，避免了影响后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1-底座；2-柜门；3-万向轮；4-电动机；5-齿轮箱；6-进料斗；7-进料筒；8-挤料筒；9-口模；10-加热圈；11-锥孔段；12-第三螺杆；13-第二螺杆；14-振荡器；15-第二从动齿轮；16-第一从动齿轮；17-第三从动齿轮；18-主动齿轮；19-第一螺杆；20-加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于尼龙制备的动态三螺杆挤出机，包括底座1，底座1下侧设置有万向轮3，底座1前侧通过合页和柜门2转动连接，柜门2上设置有把手,底座1上侧设置有电动机4、齿轮箱5和进料筒7，齿轮箱5内部设置有主动齿轮18、第一从动齿轮16、第二从动齿轮15和第三从动齿轮17，主动齿轮18和第一从动齿轮啮合16，第一从动齿轮16和第二从动齿轮15啮合，第二从动齿轮15和第三从动齿轮17啮合，主动齿轮18的主动轴通过联轴器和电动机4输出端转动连接，第一从动齿轮16、第二从动齿轮15和第三从动齿轮17的轴孔中分别套接有第一螺杆19、第二螺杆13和第三螺杆12，第一螺杆19、第二螺杆13和第三螺杆12穿入进料筒7，第二螺杆13一端延伸至挤料筒8，第二螺杆13上设置有振荡器14，进料筒7上侧焊接有进料斗6，进料筒7内部上下两侧设置有加热板20，进料筒7一侧设置有挤料筒8，挤料筒8一侧螺纹安装有口模9。

挤料筒8的出口处设置有加热圈10，能够使物料在挤出的瞬间与空气接触时仍能保持温度，防止物料冷化，避免了影响后续加工。