[实用新型]一种螺旋洗砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种螺旋洗砂机。

背景技术

螺旋洗砂机因具有能耗低、抗磨性好、洗砂质量高等优点广泛应用于各种矿石开采行业的砂石清洗、分级和脱水环节。螺旋洗砂机以电机为动力源，经减速器减速后带动螺旋轴匀速旋转，螺旋轴带动进入箱体后部的泥砂和水流进行搅拌，清洗杂质与泥层，让原砂开始逐步分解，分离出的杂质泥层在水流的作用下通过放水管排出，精砂在螺旋叶片转动下运送到排料口排出，从而达到洗砂目的。现有的螺旋洗砂机由于工作的原因，螺旋叶轮往往会发生磨损损坏，限制了洗砂机的处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨损、结构稳定的螺旋洗砂机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种螺旋洗砂机，包括机架、设置在机架上的箱体和设置在机架上的主轴，所述主轴上设置有螺旋状的叶轮，箱体为U形截面，叶轮设置在箱体内，所述叶轮的螺旋面上设有耐磨片，所述耐磨片为具有与所述叶轮相适配的片状结构，所述耐磨片与叶轮可拆卸连接。

如上所述的一种螺旋洗砂机，进一步说明为，所述耐磨片上设有沉孔，所述叶轮上设有与沉孔相适配的螺纹孔，所述耐磨片通过沉头螺栓与叶轮固定连接，所述沉头螺栓穿过沉孔和螺纹孔后与圆头螺帽连接。

如上所述的一种螺旋洗砂机，进一步说明为，所述耐磨片的截面呈倒L形，包括位于叶轮边缘的加厚层和位于叶轮内侧的普通层。

如上所述的一种螺旋洗砂机，进一步说明为，所述加厚层的厚度为普通层厚度的1.5～2倍。

如上所述的一种螺旋洗砂机，进一步说明为，所述耐磨件为锰钢材质。

本实用新型的有益效果是：通过设置耐磨片，提高了洗砂机的使用寿命和处理能力，避免了对洗砂机叶轮的磨损，提高了洗砂机的抗磨损性能，同时通过拆卸连接，使耐磨片易更换安装。通过采用沉头螺栓连接耐磨片，使叶轮连接耐磨片表面没有凸起的阻碍物，因此可以有效保证叶轮推送物料的无障碍，大大提高了输送效率。同时将耐磨片加厚处理，进一步提高了该叶轮的耐磨能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A向结构示意图。

图3为耐磨片与叶轮连接截面示意图。

图中：1、机架；2、箱体；3、主轴；4、叶轮；5、耐磨片；51、加厚层；52、普通层；6、沉孔；7、沉头螺栓；8、圆头螺帽；S1、加厚层厚度；S2、普通层厚度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种螺旋洗砂机，包括机架1、设置在机架1上的箱体2和设置在机架1上的主轴3，所述主轴3上设置有螺旋状的叶轮4，主轴3转动时带动叶轮4一起转动，箱体2为U形截面，叶轮4设置在箱体2内，通过叶轮4的旋转实现洗砂操作，由于洗砂机为现有技术，具体洗砂操作这里不做详细阐述。

所述叶轮4的螺旋面上设有耐磨片5，所述耐磨片5为具有与所述叶轮4相适配的片状结构，即耐磨片5的螺旋角与叶轮4一致，所述耐磨片5与叶轮4可拆卸连接，通过设置耐磨片5，提高了洗砂机的使用寿命和处理能力，避免了对洗砂机叶轮4的磨损，提高了洗砂机的抗磨损性能，并且通过可拆卸连接的方式，能使耐磨片5更换更加容易。所述耐磨片5可以采用锰钢材质，通过采用锰钢材质，可以增加耐磨片5的硬度和耐磨性，且具有良好的韧性。

可以在所述耐磨片5上设有沉孔6，所述叶轮4上凹陷部相应位置设有与沉孔6相适配的螺纹孔，所述耐磨片5通过沉头螺栓7与叶轮4固定连接，所述沉头螺栓7穿过沉孔和螺纹孔后与圆头螺帽8连接，从而实现耐磨片5与叶轮4的可拆卸连接，通过采用沉头螺栓7连接耐磨片5，使叶轮4连接耐磨片5表面没有凸起的阻碍物，因此可以有效保证叶轮4推送物料的无障碍，大大提高了输送效率，当然也可以采用其他可拆卸方式。

在洗砂机的使用过程中可以发现，往往耐磨片5外侧的磨损程度要大于外侧的磨损程度，在对耐磨片5进行更换时，多是因为耐磨片5的外侧受到严重磨损，而此时耐磨片5内侧磨损程度很小，所以作为优选，所述耐磨片5的截面设置为呈倒L形，包括位于叶轮4边缘的加厚层51和位于叶轮4内侧的普通层52，进一步的所述加厚层厚度S1为普通层厚度S2的1.5～2倍。

本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。