[实用新型]一种采用大口径钻孔对上下中段贯通孔的钻具

说明书

技术领域

本实用新型涉及大口径工程钻孔，具体涉及一种采用大口径钻孔对上下中段贯通孔的钻具。

背景技术

目前,大口径工程钻孔主要应用在矿山充填、通风、排污、供水等系统中，一般选择两个、甚至多个中段之间进行设计施工，且需考虑两个中段之间是否存在巷道工程，导致需同时贯穿多个中段的工程钻孔选址困难，下部钻孔需在多个中段进行接力施工，增加硐室掘进、运输、安装等施工成本。目前大口径钻探工程普遍采用牙轮钻头+钻铤+扶正器的石油钻探工艺，该工艺适应于岩石硬度较低的地层，且施工效率较低。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种采用大口径钻孔对上下中段贯通孔的钻具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种采用大口径钻孔对上下中段贯通孔的钻具，包括至少两个钻杆，钻杆的底端呈锥形，反井钻机的机头与钻杆顶端相接，该钻杆底端与下一钻杆始端通过扶正器相接，其余相邻两钻杆之间依次通过扶正器相连接，最后一钻杆的底端与口径由小变大的变径套相接，变径套另一端连接牙轮钻头。

进一步的，钻杆与扶正器之间通过相适配的丝扣旋接。

进一步的，相邻两钻杆之间直接相固接替代通过扶正器相连接。

进一步的，每一钻杆的上部设有用于旋接固定钻杆的卡槽。

进一步的，钻杆长度为1.1m。

进一步的，钻杆上部的卡槽为环绕钻杆壁所开的上、下错开的两圈圆形槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括反井钻机、锥形头钻杆、牙轮钻头，钻杆采用钻铤，每一钻杆的上部设有用于旋接固定钻杆的卡槽，便于反井钻机自动卸扣。使用快速钻进工艺，能够在无泥浆情况下快速的钻穿岩层，解决了传统施工工艺无泥浆无法实现快速钻穿岩层的困难，使得在各重叠中段间可施工贯通钻孔。本实用新型根据需求选择多个钻杆，依次通过扶正器连接，连接稳固，使用方便，拆卸、安装简捷。

附图说明

图1.本实用新型的结构示意图；

图2.本实用新型钻杆结构示意图；

图3.本实用新型的钻杆连接示意图；

图4.本实用新型的使用状态图。

图中：1、扶正器 2、卡槽 3、钻杆 4、变径套 5、牙轮钻头 6、导正器7、上一中段8、岩层9、下一中段10、套管11、固井水泥12、法兰盘。

具体实施方式

一种采用大口径钻孔对上下中段贯通孔的钻具，包括至少两个钻杆3，钻杆3的底端呈锥形，反井钻机的机头与钻杆3顶端通过相适配的丝扣相旋接，该钻杆底端与下一钻杆始端通过扶正器相接，其余相邻两钻杆之间依次通过扶正器相接，最后一钻杆的底端与口径由小变大的变径套4相接，变径套4另一端连接牙轮钻头5。钻杆两端与扶正器之间均通过相适配的丝扣旋接。每一钻杆的上部开有用于旋接固定钻杆的卡槽2，便于安装或拆卸钻杆时卡住钻杆，便于反井钻机自动卸扣。钻杆长度为1.1m，钻杆上部的卡槽2为环绕钻杆壁所开的上、下错开的两圈圆形槽。

采用反井钻机进行施工时，采用203mm钻铤作为钻杆，将钻铤长度改进为1.1m，并在其上加工便于钻机自动卸扣的斜口卡槽，加工与钻杆适配的扶正器，钻头选用牙轮钻头，加工上口小下口大的变径套用以连接钻头、扶正器。开孔钻进时，根据岩层8的厚度，逐步通过导正器将扶正器、钻杆按一定结构排列连接，每2根或3根钻杆加1根扶正器，通过逐步安装钻杆使整个钻具的长度达到需求，正常钻进，从上一中段7钻至下一中段9钻进，钻进至距贯通剩余五米时快速将钻孔贯通。然后取出钻具，在钻孔内置入套管10，在所钻的孔底焊接法兰盘12，在法兰盘12与下一中段9硐室顶部相接，在套管与钻孔之间的间隙内填充固井水泥11，在法兰盘与套管底部之间的空隙内加密封材料防止漏失，从而保证上一中段7钻至下一中段9的钻孔密闭，然后使用通用的固井工艺进行固井，套管10可用于上一中段排污。