[实用新型]一种玻璃窑炉螺旋加料管

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑炉领域，特别涉及一种玻璃窑炉螺旋加料管。

背景技术

在玻璃基板制造工艺中，首先要将组成配方的原料加入到玻璃窑炉进行熔融。目前，无碱玻璃特别是TFT-LCD玻璃基板窑炉的投料，由于窑炉进料口端温度较高，人工填料的方式不可能实现，一般采用螺旋式投料机。螺旋式投料机靠螺旋轴旋转把物料推入窑炉。投料机螺旋管处于温度梯度最大、化学侵蚀最严重的地方。

公告号为CN201737827U的中国专利公开了一种玻璃窑炉用的螺旋加料机的螺旋管结构，包括定位设置在螺旋管内的铰龙，螺旋管的出料口端是双层螺旋管结构，在内层管与外层管之间设置带有进水管与出水管的循环冷却水系统。

这种循环冷却水系统通过在内层管外通水来对其进行冷却降温，其中水的流动性较差，冷却效果较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃窑炉螺旋加料管，其能够提高水的冷却效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃窑炉螺旋加料管，包括绞笼、内层管和外层管，所述内层管外套设有螺旋状的冷却水管，其一端设置有进水管，另一端设置有出水管。

通过上述方案，让冷却水在冷却水管内流动，并且进水管和出水管分别在冷却水管的两端，从而冷却水需沿着整个冷却水管流动并将其充满，从而冷却水在进入到布纹管后不会很快的流出，而要进行循环流动，从而提高了冷却水的利用率。

进一步的，所述冷却水管和内层管紧贴，并且冷却水管的纵截面为波浪形。

通过上述方案，冷却水管和内层管紧贴，从而让冷却水贴着内层管的管壁流动，从而提高冷却水的利用率。

进一步的，所述进水管设置在靠近窑炉一侧。

通过上述方案，靠近窑炉一侧的温度较高，冷却水在进入冷却水管中后，不断吸收热量，从而逐渐降低了散热效果，因此将进水管设在靠近窑炉的一侧，从而用还未吸热的冷却水集中对窑炉一端进行高效冷却。

进一步的，所述冷却水管设有多层，相邻冷却水管之间设置对流口。

通过上述方案，冷却水管设置有多层，从而提高冷却水在冷却水管内的流动时间，提高冷却水的利用率。

进一步的，所述冷却水管的材料为不锈钢管。

通过上述方案，采用不锈钢材料制成冷却水管能够提高其使用寿命，防止锈蚀。

进一步的，所述内层管和外层管之间设置有温度检测器。

通过上述方案，温度检测器用于实时监测水温。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、让冷却水在冷却水管内流动，并且进水管和出水管分别在冷却水管的两端，从而冷却水需沿着整个冷却水管流动并将其充满，从而冷却水在进入到布纹管后不会很快的流出，而要进行循环流动，从而提高了冷却水的利用率；

2、靠近窑炉一侧的温度较高，冷却水在进入冷却水管中后，不断吸收热量，从而逐渐降低了散热效果，因此将进水管设在靠近窑炉的一侧，从而用还未吸热的冷却水集中对窑炉一端进行高效冷却。

附图说明

图1为实施例用于体现冷却水管结构的示意图。

图中，1、绞笼；11、内层管；12、外层管；13、封闭空间；14、冷却水管；141、对流口；142、进水管；143、出水管；15、温度检测器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种玻璃窑炉螺旋加料管，如图1所示，包括绞笼1，绞笼1外套设有两端封闭的内层管11和外层管12，内层管11和外层管12之间形成封闭空间13，在内层管11外套设有若干层冷却水管14，冷却水管14采用不锈钢管制成，冷却水管14的纵截面为波浪形，最内层的冷却水管14和内层管11紧贴，相邻冷却水管14均设置有对流口141，冷却水管14上设置有延伸至外层管12外的进水管142和出水管143，进水管142和最内层的冷却水管14连接，出水管143和最外层的冷却水管14连接，在内层管11和外层管12之间设置有温度检测器15。

具体实施说明：