[实用新型]一种焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置。

背景技术

现阶段，卫浴产品的零部件大多使用铜材，由于产品个性化的需求，其种类与形状相应的变得越来越多(如：异形变截面铜管)。目前，卫浴产品大多都是由铜管焊接制造而成，而焊接工作是通过工作人员的经验来完成的，工人的劳动强度大，工作效率低，焊接质量不稳定，进而影响卫浴产品的品质。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种焊接装置，以达到提高焊接质量和工作效率、以及降低工人劳动强度的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：一种焊接装置，包括工作台，所述工作台上转动安装有动力装置驱动的转盘，位于所述转盘外围的所述工作台上依次设有加热机构、送丝机构、测温机构和冷却机构，所述送丝机构和所述测温机构均向所述加热机构方向延伸；

所述转盘上还环形阵列有多个定位机构。

作为一种改进，所述定位机构包括连接板，所述连接板的端部设有与所述转盘相连的连接部；所述连接板的两端分别设有安装块，其中一所述安装块上设有凸出的凸块，另一所述安装块上设有弧形槽。

作为进一步的改进，靠近所述转盘的所述安装块上还固定安装有支撑块，所述支撑块上设有定位槽；所述支撑块高于所述安装块的上表面。

作为再进一步的改进，位于两所述安装块之间的所述连接板上设有安装孔。

作为更进一步的改进，所述加热机构设有多个，所述送丝机构和所述测温机构均位于多个所述加热机构的下游。

作为又进一步的改进，所述加热机构包括设置于所述工作台上的第一支撑杆和气管，所述支撑杆上设有多个与所述气管连通的焊枪喷头；

所述送丝机构包括设置于所述工作台上并位于所述第一支撑杆下游的第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有向所述焊枪喷头方向延伸的送丝管；

所述冷却机构包括设置于所述工作台上并位于所述第二支撑杆下游的第三支撑杆，所述第三支撑杆上设有水管。

作为又进一步的改进，所述工作台还设有防护罩，所有所述定位机构均位于所述防护罩内。

作为又进一步的改进，所述测温机构包括吸附于所述防护罩外壁上的吸附元件，所述吸附元件上设有调节软管，所述调节软管上设有红外线测温探头。

作为又进一步的改进，所述防护罩上还设有感应元件，所述感应元件位于所有所述加热机构的上游；所述感应元件、所有所述加热机构、所述送丝机构、所述测温机构、所述冷却机构和所述动力装置均与电控单元相连。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种焊接装置的有益效果如下：

由于工作台上转动安装有动力装置驱动的转盘，位于转盘外围的工作台上依次设有加热机构、送丝机构、测温机构和冷却机构，送丝机构和测温机构均向加热机构方向延伸，该转盘上还环形阵列有多个定位机构，从而在工作中，动力装置驱动的转盘进行间歇性转动(间歇性转动一次，定位机构转动一个工位)，在该过程中，将定位有待焊接铜管的工装放置在定位机构上，之后依次通过加热机构对待焊接铜管进行加热，当测温机构检测到待焊接铜管的加热温度加热到合适的温度(800摄氏度)时，将送丝机构送来的焊丝进行焊接，完成来两铜管的连接；焊接完成后，通过冷却结构进行冷却，之后，转盘继续进行间歇性转动，之后将工装(其上是完成焊接的铜管)从定位机构上拆卸下来，并重新放置上定位有待焊接铜管的工装，如此往复进行循环流水化焊接作业。

综上所述，采用该焊接装置，与传统的人工焊接相比，大大降低了工人的劳动强度，而且工作效率高、焊接质量稳定，有效保证了卫浴产品的品质。

由于定位机构包括连接板，连接板的端部设有与转盘相连的连接部；连接板的两端分别设有安装块，其中一安装块上设有凸出的凸块，另一安装块上设有弧形槽，通过该结构的定位机构，便于对安装待焊接铜管的工装进行定位，且取放方便。

由于靠近转盘的安装块上还固定安装有支撑块，支撑块上设有定位槽；支撑块高于安装块的上表面，通过支撑块对过高或过长的铜管进行支撑，避免多个定位机构上的铜管相互影响。

由于位于两安装块之间的连接板上设有安装孔，从而根据待焊接铜管的需要，通过安装孔便于调节定位机构在转盘上的位置，以满足工作的需要。

由于加热机构设有多个，送丝机构和测温机构均位于多个加热机构的下游，从而通过多个加热机构可以同时对多组待连接的铜管进行预热，同时，转盘间歇性运动的过程中，每组待连接的铜管可进行多次加热，为达到合适的焊接温度提供了保障。