[实用新型]一种激光‑MIG电弧复合焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体地说涉及一种激光-MIG电弧复合焊接装置。

背景技术

国内外学者对钢和铝合金采用不同的方法焊接做了大量的研究，焊接主要采用电阻焊、惰性气体钨极保护焊(TIG)、摩擦搅拌焊、扩散焊、钎焊、爆炸焊、磁脉冲焊(MPW)等方法，其缺点是难以自由选择接头形式，应用范围较窄。

激光-MIG电弧复合焊接热量集中，热源能准确控制、应力应变小，能量密度高、焊接速度快、焊缝窄、热影响区小、焊接变形小、可焊材料范围广、与其他焊接方法兼容性强等优点。

但现有技术的激光-MIG电弧复合焊在焊接化学活性较强的物体如铝时体现出了不适，具体原因是铝的化学活性较强，容易形成致密稳定的氧化膜，故在焊接过程中易产生焊接夹渣，使焊接接头的连续性遭到破坏，同时由于连接界面金属间氧化物的存在，严重降低接头力学性能。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种激光-MIG电弧复合焊接装置，结构简单，使用方便，可靠性高，能够有效避免未凝固的焊缝接触空气被氧化。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种激光-MIG电弧复合焊接装置，包括激光焊接部分和MIG电弧焊部分；所述激光焊接部分包括激光喷嘴和套设于激光喷嘴周部的保护罩，所述激光喷嘴与保护罩同轴连接；所述激光喷嘴的端面沿周部设置若干个排气孔，该排气孔的排气通道从保护罩的一端到激光喷嘴的一端呈倾斜状且逐渐接近中心，该排气孔的排气通道与激光喷嘴与保护罩中心轴线的夹角为4到5度。排气通道与保护罩10中轴线呈4到5度斜角，使气体为顺时针方向扩散状喷出，此形状的出气端面使喷出的保护气体弥散面更广，最大范围地弥散于焊缝上方，确保最佳保护效果。

作为对上述技术方案的改进，所述保护罩为上大下小的圆台，该保护罩设有内螺纹，所述激光喷嘴与保护罩同轴螺纹连接。

作为对上述技术方案的改进，所述排气孔的数量为8个。

作为对上述技术方案的改进，所述激光焊接部分还包括进气管、与进气管连通的缓冲气室、与缓冲气室连通的出气管，所述出气管与保护罩连接且与保护罩的内腔相连通。

作为对上述技术方案的改进，所述缓冲气室是底面为直角梯形的五棱柱状，该缓冲气室顶部和斜侧面有与出气管连接的贯穿通孔。

作为对上述技术方案的改进，所述MIG电弧焊部分包括送丝机、鹅颈、送丝软管、保护嘴；所述的送丝机底面有鹅颈连接的贯穿通孔；所述鹅颈一头与送丝机连接，一头与送丝软管连接，所述送丝软管的另一端与保护嘴相连接。

作为对上述技术方案的改进，所述保护嘴的出气端呈逐渐缩小的椭圆状。

作为对上述技术方案的改进，所述激光-MIG电弧复合焊接装置还包括纵向连接副和与纵向连接副相铰接的横向连接副，所述送丝软管水平穿设在纵向连接副上，所述进气管垂直穿设在横向连接副上。

作为对上述技术方案的改进，所述纵向连接副和横向连接副为板状。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的激光-MIG电弧复合焊接装置，在惰性气体的保护下，实现激光焊接和MIG电弧焊接的高效结合，利用人性化的可调节外形，提高了此项焊接技术的效率和工艺效果。该装置结构简单，使用方便，可靠性高，能够有效避免未凝固的焊缝接触空气被氧化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。