[实用新型]一种扁铁定型弯曲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线材加工装置，尤其涉及一种扁铁定型弯曲装置。

背景技术

现有端部弯曲的扁铁一般是工人采用榔头敲打等手段制作，工人劳动强度大，制作效率低，且产品质量参差不齐；还有一些是采用简单的弯曲装置对扁铁端部进行弯曲，但是该种装置在弯曲过程中往往稳定性比较差，在弯曲部位容易开裂甚至断掉。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种不仅可以降低工人劳动强度，提高制作效率，且弯曲过程平稳可靠，保证产品质量的扁铁定型弯曲装置。

本实用新型的技术方案：一种扁铁定型弯曲装置，包括底座、固定在底座上的中心轴和安装在中心轴顶部的旋转盘，所述中心轴顶部还设有配合旋转盘的旋转盘限位结构，所述旋转盘上设有一加力杆，所述旋转盘限位结构上设有一弯曲顶板，所述加力杆上设有一扁铁固定卡，所述弯曲顶板的位置与加力杆的前端位置相对应。

本实用新型采用弯曲顶板配合中心轴、旋转盘和加力杆对扁铁进行定型弯曲，不仅可以降低工人劳动强度，提高制作效率，同时采用旋转盘限位结构可以使得旋转盘在水平方向旋转，从而确保弯曲过程平稳可靠，保证产品质量。

优选地，所述旋转盘限位结构包括固定在中心轴上的上固定盘和下固定盘，所述上固定盘位于旋转盘上侧，所述下固定盘位于旋转盘下侧，所述加力杆通过一加力支撑杆与旋转盘连接。

该种结构进一步确保旋转盘只能水平绕中心轴转动，不产生竖直方向上的位移；加力支撑杆的设置，提高加力杆在受力时的稳固性，保证生产安全性。

优选地，所述加力杆的后端设有一加长力臂，所述加长力臂通过力臂支撑杆与旋转盘连接。

该种结构使得操作人员只需在最外侧用力，通过杠杆原理增加加力杆弯曲扁铁的力，降低工人劳动强度；力臂支撑杆的设置，提高加长力臂在受力时的稳固性，保证生产安全性。

优选地，所述加力支撑杆和旋转盘固定的位置与力臂支撑杆和旋转盘固定的位置相对应。

该种结构进一步提高旋转盘的旋转更加稳定可靠，保证加长力臂和加力杆在受力时更加牢固。

本实用新型采用弯曲顶板配合中心轴、旋转盘和加力杆对扁铁进行定型弯曲，不仅可以降低工人劳动强度，提高制作效率，同时采用旋转盘限位结构可以使得旋转盘在水平方向旋转，从而确保弯曲过程平稳可靠，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图；

图中1.弯曲顶板，2.扁铁固定卡，3.加长力臂，4.加力支撑杆，5.旋转盘，6.上固定盘，7.中心轴，8.下固定盘，9.加长力臂，10.力臂支撑杆，11.底座，12.加力杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-3所示，一种扁铁定型弯曲装置，包括底座11、固定在底座11上的中心轴7和安装在中心轴7顶部的旋转盘5。中心轴7顶部还设有配合旋转盘5的旋转盘限位结构。旋转盘限位结构上设有一弯曲顶板1。旋转盘限位结构包括固定在中心轴7上的上固定盘6和下固定盘8，上固定盘6位于旋转盘5上侧，下固定盘8位于旋转盘5下侧。旋转盘5上设有一加力杆12，加力杆12上设有一扁铁固定卡2，弯曲顶板1的位置与加力杆12的前端位置相对应。加力杆12通过一加力支撑杆4与旋转盘5连接。加力杆12的后端设有一加长力臂3，加长力臂3通过力臂支撑杆10与旋转盘5连接。加力支撑杆4和旋转盘5固定的位置与力臂支撑杆10和旋转盘5固定的位置相对应。

本实用新型中各部件动作原理如下：

弯曲顶板：扁铁绕旋转轴旋转时对需弯曲部分扁铁产生阻力，使其受力缓慢弯曲。

扁铁固定卡：是扁铁在加工时稳固地固定在加力杆上，并在加长立杆旋转时，带动扁铁旋转。

加力杆和加长力臂：操作人员在最外侧用力，通过杠杆原理增加加力杆弯曲扁铁的力。

加力支撑杆和力臂支撑杆：结构支撑，提高装置在受力时的稳固性，保证生产安全性。

旋转盘：使加力杆工作时能够绕中心轴做圆周运动。

上固定盘和下固定盘：限制旋转盘只能水平绕中心轴转动，不产生竖直方向上的位移。

中心轴：旋转盘以其为中心转动，并且固定整个装置在加工场地上。