[实用新型]玻璃基板表面粉尘检测系统

说明书

技术领域

本公开涉及玻璃基板生产领域，具体地，涉及一种玻璃基板表面粉尘检测系统。

背景技术

在玻璃基板的生产过程中，纵切机在掰断玻璃时会产生许多粉末，粉末会粘附于玻璃基板的表面，造成玻璃基板表面的缺陷，影响玻璃基板的性能。但是，玻璃基板表面的粉尘分布散落且不易观察，无法正确判断玻璃基板表面粉尘的位置以及粉尘的粘附情况。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃基板表面粉尘检测系统，该系统能够全方位检测玻璃基板表面是否粘有粉尘，为处理玻璃基板表面的粉尘提供指导。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板表面粉尘检测系统，玻璃基板沿传送装置以竖直状态沿水平方向进行传送，该系统包括检测装置，所述检测装置为照射方向与所述玻璃基板表面相平行的光源，以用于检测所述玻璃基板表面的粉尘，第一驱动装置，所述检测装置安装于所述第一驱动装置上，所述第一驱动装置用于驱动所述检测装置沿垂直于所述玻璃基板的轴线周向旋转。

可选地，还包括用于安装所述第一驱动装置的支架以及可滑动地安装该支架的滑轨，所述滑轨沿所述玻璃基板传送方向布置，所述检测系统还包括用于驱动所述支架沿所述滑轨往复移动的第二驱动装置。

可选地，还包括控制台，所述控制台上具有用于控制所述第一驱动装置和所述第二驱动装置的控制装置。

可选地，所述第一驱动装置为伺服电机。

可选地，所述第二驱动装置为直线电机，所述滑轨为所述直线电机的滑轨。

可选地，所述控制装置为控制手柄，并且所述控制台上设置有用于显示所述检测装置当前位置和角度的显示屏。

可选地，所述支架形成为T型板，该T型板包括水平板和用于安装所述第一驱动装置的竖直板，所述水平板位于所述竖直板的下端且安装于所述滑轨上。

可选地，所述竖直板上形成有用于所述第一驱动装置的旋转轴穿过的通孔，所述旋转轴上安装有用于固定所述检测装置的夹持装置。

可选地，所述传送装置具有夹持所述玻璃基板上边缘的夹具。

通过上述技术方案，该检测系统能够全方位地检测玻璃基板表面是否粘附有粉尘，并能够直接清晰地观察到玻璃基板表面粉尘的粘附情况，为处理玻璃基板表面的粉尘提供指导，保证玻璃基板的品质。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供的玻璃基板表面粉尘检测系统的结构示意图。

附图标记说明

1 第一驱动装置2第二驱动装置

3 检测装置4控制台

5 玻璃基板61 水平板

62竖直板

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指以相应附图的图面为基准定义的。

如图1所示，本公开提供一种玻璃基板表面粉尘检测系统，玻璃基板5沿传送装置以竖直状态沿水平方向进行传送，传送装置可以为具有夹持玻璃基板5上边缘的夹具，该系统包括检测装置3和第一驱动装置1，其中，检测装置3可以为照射方向与玻璃基板5表面相平行的光源，用于检测玻璃基板5表面的粉尘，在本实施方式中，可以采用亮度在1000流明以上的强光聚焦光源，沿光束方向能够准确清晰地观察到玻璃基板5表面是否粘附有粉尘，可以将检测装置3安装于第一驱动装置1上，第一驱动装置1用于驱动检测装置3沿垂直于玻璃基板5的轴线周向旋转，通过第一驱动装置1驱动检测装置3从不同的入射角度对玻璃基板5表面的粉尘进行观察，通过上述技术方案，该检测系统能够全方位地检测玻璃基板表面是否粘附有粉尘，并能够直接清晰地观察到玻璃基板表面粉尘的粘附情况，为处理玻璃基板表面的粉尘提供指导，保证玻璃基板的品质。

其中，在本公开的实施方式中，为了便于检测装置3的角度调整，可以将第一驱动装置1安装于支架上，该支架可滑动地安装在滑轨上，滑轨沿玻璃基板5传送方向布置，保证检测装置3在进行角度调整的同时还能够沿玻璃基板5传送方向进行位置调节。该检测系统还包括用于驱动支架沿滑轨往复移动的第二驱动装置2。这样，能够实现检测装置3从不同位置、不同角度对玻璃基板5表面的粉尘进行观察。