[实用新型]一种加工汽车起重机起重臂臂孔的机加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工的工夹具，尤其涉及一种加工汽车起重机起重臂臂孔的机加工夹具。

背景技术

在加工起重机起重臂臂孔时，需要对工件的加工位置进行精确定位，现有技术只能根据人工使用一些测量仪器(如百分表、游标卡尺等)、撬棍等工具来进行位置调整，然后使用一些压板及螺栓进行压紧定位。不仅调整困难、定位繁琐、耗费人力而且定位精度很难达到图纸要求的加工精度。通过本专利就可以解决以上加工中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工汽车起重机起重臂臂孔的机加工夹具，可以在加工起重机起重臂臂孔时对起重臂进行精确定位，该夹具结构简单、使用方便、可循环使用，节省人力，提高效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种加工汽车起重机起重臂臂孔的机加工夹具，包括底座、压板、螺栓杆、支撑杆，在底座前端的两侧对称设置有支撑杆，支撑杆螺接在底座两侧的立板上，在底座后端的两侧对称设置有螺栓杆，螺栓杆的下端与底座两侧的耳板连接，压板通过两端的螺栓孔横向连接在两个螺栓杆之间，在螺栓杆上、压板的上端螺接有螺母。

所述底座包括底板、立板、支撑立板、支撑板、耳板，底板和支撑板之间通过支撑立板固定连接，立板固定在支撑板的两侧、底板的上端，在底座后侧的立板上端固定有耳板。

所述压板的中间为与起重臂上端形状相配合的弧形。

所述的支撑杆为四个，在底座的立板上上下各设置一对。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种加工汽车起重机起重臂臂孔的机加工夹具，结构简单、使用方便、可以保证很好的定位精度，使用起重机节臂孔的机加工夹具大大降低了在加工产品时频繁定位、找正时间长、精度不高的情况，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种加工汽车起重机起重臂臂孔的机加工夹具的侧视图；

图2是图1的B向视图；

图3是图1的A-A向视图。

图中：1-底座、1-1支撑板、1-2底板、1-3支撑立板、1-4立板、1-5耳板、1-6筋板、2-支撑杆、3-压板、4-螺栓杆、5-螺母、6-垫片、7-起重臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：

见图1-图3，一种加工汽车起重机起重臂臂孔的机加工夹具，包括底座1、压板3、螺栓杆4、支撑杆2，在底座1前端的两侧对称设置有支撑杆2，支撑杆2螺接在底座1两侧的立板1-4上，在底座1后端的两侧对称设置有螺栓杆4，螺栓杆4的下端与底座1两侧的耳板1-5连接，压板3通过两端的螺栓孔横向连接在两个螺栓杆4之间，在螺栓杆4上、压板3的上端螺接有螺母6。

所述底座1包括底板1-2、立板1-4、支撑立板1-3、支撑板1-1、耳板1-5，底板1-2和支撑板1-1之间通过支撑立板1-3固定连接，立板1-4固定在支撑板1-1的两侧、底板1-2的上端，在底座1后侧的立板1-4上端固定有耳板1-5。

所述压板3的中间为与起重臂7上端形状相配合的弧形。

所述的支撑杆2为四个，在底座1的立板1-4上上下各设置一对。支撑杆2上设置有梯形螺纹，支撑杆2的一端通过螺纹与立板1-4连接，另一端横向伸入底座1的内侧，顶接放置在底座支撑板1-1上端的起重臂7。

使用时，通过T形槽用螺栓和压板配合使用将夹具的底板1-2固定在机床的工作台上，将起重臂7平面放在底座1的支撑板1-1上，通过旋拧起重臂7两侧的支撑杆2调节起重臂7的位置，并将其固定。将压板3从起重臂7的上端安装到两个螺栓杆4上，然后通过拧紧螺母6，将压板3与起重臂7压紧定位。将起重臂7固定好后，即可对其进行臂孔的加工操作。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。