[实用新型]一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具

说明书

技术领域

本实用新型属于制作聚氨酯缓冲器的生产模具技术领域，具体涉及一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具。

背景技术

聚氨酯缓冲器已被广泛应用在电梯领域，是电梯安全运行的最后一道安全保护装置。现有的聚氨酯电梯缓冲器的发泡模具是通过采用一根螺杆通过设于底座上的支架将模盖压紧的，但是这种方式压紧力度并不高，在产品成型后由于压力产品与模盖之间的作用或者压力的作用，不便于将模盖打开。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，可稳定的将模盖压紧于模体上，产品成型后便于将模盖取下。

为实现上述目的，本实用新型所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具，包括底座、模盖和气动装置；所述底座的上端设有模体，所述模体包括第一侧板、第二侧板及设于所述底座上的底板，所述模盖、所述第一侧板、所述第二侧板及所述底板形成型腔；所述底座和所述模盖之间设有两个锁紧装置，所述锁紧装置包括一端固定于底座上的螺杆、和与所述螺杆螺纹连接的锁件，所述锁件抵靠所述模盖的顶端，所述第一侧板和所述第二侧板的两个拼接处分别设有一个锁紧装置，所述模盖设有与所述型腔连通的通孔；所述气动装置包括气缸、与所述第一侧板连接的第一活塞，与所述第二侧板连接的第二活塞，以及设于所述底座上的开关，所述第一活塞的活塞杆与所述第二活塞的活塞杆共线。

本实用新型所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具中，模体包括第一侧板、第二侧板及设于底座上的底板，第一侧板与第二侧板为分体式结构，使用时，打开开关，气缸推动第一活塞和第二活塞，在第一活塞和第二活塞的同时推动下，使得第一侧板和第二侧板闭合，该第一侧板、第二侧板与底板、模盖形成模具的型腔，气动装置及锁紧装置使得该模具型腔稳定。当产品成型后，打开该型腔，断开开关，使得气缸不再推动活塞，第一侧板和第二侧板可单独拆除，便于将该聚氨酯缓冲器取出。

在本实用新型所提供的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具中，通过位于第一侧板和第二侧板的拼接处的两个锁紧装置将模盖与模体锁紧，其中，锁紧装置包括一端固定于底座上的螺杆、和与螺杆螺纹连接的锁件，锁件抵靠模盖的顶端，锁件沿螺杆的轴线进行旋转即可实现其在螺杆上的上下移动，使其压紧模盖。两个锁紧装置的设计使得整体结构受力均匀且更为稳定。同时，在模盖上还设有通孔，该通孔连通型腔和外侧，当产品成型后，直接打开该模盖，由于通孔的通气作用，使得该模盖能够较为轻松的取下，方便操作。

优选地，所述模盖的侧壁设有套接于一个所述锁紧装置的螺杆上的套接件，所述套接件可沿所述螺杆的轴线旋转。

优选地，所述螺杆与所述底座铰接。

优选地，所述模盖的侧壁还设有两个定位件，两个所述定位件中，一者位于所述第一侧板侧，另一者位于所述第二侧板侧。

优选地，所述锁件为与所述螺杆螺纹连接的转盘。

优选地，所述底板内嵌于所述底座的上表面。

优选地，所述底板的上端设有凸台。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于制作聚氨酯缓冲器的发泡模具无模盖的结构示意图。

附图中，标记如下：

100 模体

110 第一侧板

120 第二侧板

130 底板

131 凸台

200 模盖

210 通孔

220 定位件

310 第一活塞

320 第二活塞

330 开关

400 锁紧装置

410 螺杆

420 转盘

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。