[实用新型]一种机械式风向标对中工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电设备技术领域，具体来说，涉及一种机械式风向标对中工装。

背景技术

现阶段风力发电机组在日常维护中如果风向标损坏，维护人员指示进行更换，并没有在更换后进行精确的校准，导致风机对风不准，功率曲线不好。更换后出现的偏差，会导致机组偏航对风不准，不能充分吸收风能，损失电量。

针对上述相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种机械式风向标对中工装，可大幅度降低风电场因缺乏有效工具造成的风向标校零偏差问题，对提升机组功率曲线，减少发电量损失意义重大。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种机械式风向标对中工装，包括底座，所述底座的下部开设有与风向标平衡器对应的U形槽，所述U形槽的下部设置有与风向标底座对应的盲孔，所述盲孔上设置有第一滚花平头螺钉，所述底座的顶部固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间通过第二滚花平头螺钉连接有套管，所述套管的内径与激光笔的外径相对应，所述套管上设置有第三滚花平头螺钉。

进一步地，所述底座为圆柱形，所述U形槽贯穿所述底座的前后两侧，所述连接板左右对称设置在底座的顶部。

进一步地，所述套管的一侧底部设置一个第三滚花平头螺钉，并且该侧上部设置另一个第三滚花平头螺钉，两个所述第三滚花平头螺钉的中轴线左右错开。

进一步地，所述底座为管状结构，所述底座的顶端封堵，且所述底座的下部开设U形槽。

本实用新型的有益效果：克服了更换风向标后对风不准确等不足，可大幅度降低风电场因缺乏有效工具造成的风向标校零偏差问题，对提升机组功率曲线，减少发电量损失意义重大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的机械式风向标对中工装的正视图；

图2是本实用新型实施例所述的机械式风向标对中工装的侧视图；

图3是本实用新型实施例所述的机械式风向标对中工装的俯视图；

图4是本实用新型实施例所述的机械式风向标对中工装与风向标安装后的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的机械式风向标对中工装与风向标机舱固定支架安装后的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述的机械式风向标对中工装对中时的工作原理图。

图中：

1、底座；2、U形槽；3、第一滚花平头螺钉；4、连接板；5、第二滚花平头螺钉；6、第三滚花平头螺钉；7、套管；8、风向标平衡器；9、风向标底座；10、机舱固定支架；11、机舱固定支架中心线；12、风向标安装位置中心线；13、观察点；14、观测口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种机械式风向标对中工装，包括底座1，所述底座1的下部开设有与风向标平衡器8对应的U形槽2，所述U形槽2的下部设置有与风向标底座9对应的盲孔，所述盲孔上设置有第一滚花平头螺钉3，所述底座1的顶部固定连接有两个连接板4，两个所述连接板4之间通过第二滚花平头螺钉5连接有套管7，所述套管7的内径与激光笔的外径相对应，所述套管7上设置有第三滚花平头螺钉6。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述底座1为圆柱形，所述U形槽2贯穿所述底座1的前后两侧，所述连接板4左右对称设置在底座1的顶部。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述套管7的一侧底部设置一个第三滚花平头螺钉6，并且该侧上部设置另一个第三滚花平头螺钉6，两个所述第三滚花平头螺钉6的中轴线左右错开。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述底座1为管状结构，所述底座1的顶端封堵，且所述底座1的下部开设U形槽2。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。