[实用新型]一种追剪式横封丝杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜包装设备技术领域，特别涉及一种追剪式横封丝杆机构。

背景技术

在立式薄膜软袋包装机行业里，追剪式横封机构是为了实现让横封间歇往复动作配合连续匀速拉膜动作而增加的组合，大概机构是由电机、减速机驱动传动部件，带动整个横封机构，目的在于薄膜在连续匀速运动的情况下进行横封封合，保证横封时间、压力及速度三要素。追剪式横封丝杆机构的结构通常有曲柄连杆机构和同步带轮往复机构。曲柄连杆机构作为追剪式横封的传动部件，由于曲柄连杆的运动轨迹是往复摆动，在连续匀速拉膜动作的要求下，曲柄摆动圆周上的每个角度的速度值必须使横封机构在追逐薄膜下降时的是线性匀速的，由此追剪的伺服电机的速度必须为非线性变速，这样会造成软件程序编写困难，电器硬件配置要高，成本会猛增，大多数消费者难以接收。而同步带轮往复机构虽然解决了横封机构在追逐薄膜下降时的是线性匀速的问题，但由于同步带受间歇往复运动的影响，寿命会缩短，且更换不方便。为此，研发了追剪式横封丝杆机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种追剪式横封丝杆机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种追剪式横封丝杆机构，包括动力组件、滑动组件、工型梁架(横封封合组件)；

所述动力组件包括伺服电机、升降丝杆、丝杆轴承座、螺帽座、滚珠螺帽，伺服电机的输出轴连接升降丝杆，升降丝杆顶端、末端分别连接丝杆轴承座，升降丝杆中部连接滚珠螺帽，滚珠螺帽上套设螺帽座；其还包括平衡气缸组件；

所述滑动组件包括升降电机座、升降导轨基座、线性滑轨、线性滑块、横封支架；升降导轨基座设于升降电机座底部，线性滑轨垂直的设于升降导轨基座上，线性滑块套合于线性滑轨之上，可沿线性滑轨滑动；横封支架水平设置，与线性滑轨连接固定；

所述螺帽座的一端连接线性滑块；

所述平衡气缸组件垂直设置，其输出轴连接线性滑块；

线性滑轨、避震护板相对平行设置；工型梁架架设于横封支架上，并通过紧固件连接固定；

避震护板内侧设有内凹滑槽，工型梁架的一侧设有滑块，滑块与内凹滑槽连接。

所述工型梁架上安装固定横封封合组件。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

追剪式横封丝杆机构的优点在于相比追剪式横封曲柄连杆机构的高成本和追剪式横封同步带轮往复机构的易损件寿命短、更换困难着手，做到结构简练、低成本和长寿命的效果；

该结构采用了两个互相垂直的安装基准面予以安装丝杆滚珠螺帽和线性滑轨滑块，对调整两者之间的形位公差要求起到了关键作用，减低加工难度，提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种追剪式横封丝杆机构结构示意图；

图2为本实用新型的动力组件结构示意图；

图3为本实用新型的滑动组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图3所示，一种追剪式横封丝杆机构，包括动力组件1、滑动组件2、工型梁架3；

所述动力组件1包括伺服电机11、升降丝杆12、丝杆轴承座13、螺帽座14、滚珠螺帽15，伺服电机11的输出轴连接升降丝杆12，升降丝杆12顶端、末端分别连接丝杆轴承座13，升降丝杆12中部连接滚珠螺帽15，滚珠螺帽15上套设螺帽座14；其还包括平衡气缸组件16；

所述滑动组件2包括升降电机座21、升降导轨基座22、线性滑轨23、线性滑块24、横封支架25；升降导轨基座22设于升降电机座21底部，线性滑轨23垂直的设于升降导轨基座22上，线性滑块24套合于线性滑轨23之上，可沿线性滑轨23滑动；横封支架25水平设置，与线性滑轨23连接固定；

所述螺帽座14的一端连接线性滑块24；

所述平衡气缸组件16的输出轴连接线性滑块24；

线性滑轨23、避震护板26相对平行设置；工型梁架3架设于横封支架25上，并通过紧固件连接固定；

避震护板26内侧设有内凹滑槽，工型梁架3的一侧设有滑块，滑块与内凹滑槽连接。

所述工型梁架3上安装固定横封封合组件4。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。