[实用新型]预制构件的连接结构及装配式建筑物

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其是涉及一种预制构件的连接结构及装配式建筑物。

背景技术

装配式建筑符合绿色低碳，节能减排的设计理念，是未来建筑业的发展方向。但是目前我国装配式建筑的研究和发展水平还较为落后，应用范围有限，装配式建筑占有率较低。因此，装配式建筑的研究和开发就显得尤为重要。

装配式建筑在生产制造过程中，将建筑的各部分构件(例如墙板、柱、梁等)集中生产加工，加工完成后调运到施工现场进行组装。在构件的制作过程中，会在构件的连接侧预埋钢筋，预埋钢筋的一端伸出构件。在组装的过程中，将需要连接的构件的连接面预埋的钢筋的伸出端捆扎起来，并使用混凝土浇筑，从而完成构件的连接。

但是，本申请发明人在实际操作中发现，由于预埋钢筋的一端伸出构件，因此构件在制作、运输、安装过程中存在一定的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制构件的连接结构，以解决现有技术中存在的预埋钢筋伸出构件影响构件的制作、运输、安装的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预制构件的连接结构，包括：第一预制构件和第二预制构件；

所述第一预制构件设有第一凹槽，所述第二预制构件上设置有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的开口相对，

所述第一预制构件设置有第一容纳腔，所述第二预制构件设置有第二容纳腔，所述第一容纳腔与所述第一凹槽连通，所述第二容纳腔与所述第二凹槽连通；

所述第一容纳腔的开口的相对侧边缘之间的最短距离小于所述第一容纳腔的腔室相同方向上的相对的内壁之间的距离，所述第二容纳腔的开口的相对侧边缘之间的最短距离小于所述第二容纳腔的腔室相同方向上的相对的内壁之间的最大距离；

所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第一容纳腔和所述第二容纳腔之间形成空腔，所述空腔内设置有连接件，所述空腔内具有浇筑层，所述连接件位于所述浇筑层内。

进一步地，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的内表面均设置有加强层。

进一步地，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的腔室均为圆柱形。

可选地，所述加强层为具有开口的钢管，所述钢管的外表面与对应所述第一容纳腔或者所述第二容纳腔的内表面连接，所述钢管的开口与对应的所述第一容纳腔或者所述第二容纳腔的开口对合。

可选地，所述连接件的两端设置有球型端头，所述球型端头分别位于所述第一容纳腔和所述第二容纳腔。

可选地，所述第一预制构件和所述第二预制构件均为预制墙板。

可选地，所述第一预制构件为预制墙板，所述第二预制构件为暗柱。

进一步地，所述暗柱的截面为L型、T型或十字型。

可选地，所述连接件为桁架钢筋。

相对于现有技术，本实用新型所述的预制构件的连接结构具有以下优势：

在制造本实用新型上述的预制构件的连接结构的过程中，第一预制构件和第二预制构件分别在工厂中进行制造并运输到施工现场，其中，第一凹槽的开口位于第一预制构件的连接面，第二凹槽的开口位于第二预制构件的连接面。在需要将第一预制构件的连接面与第二预制构件的连接面连接的时候，使得第一凹槽与第二凹槽的开口相对，并将连接件放置于第一凹槽、第二凹槽、第一容纳腔和第二容纳腔形成的空腔内，然后向空腔处注入灌浆料以形成浇筑层，从而实现第一预制构件与第二预制构件的连接。

与现有技术中的在构件中预埋钢筋，连接时将预埋钢筋的伸出端捆扎并浇筑的连接结构相比，本实用新型提供的预制构件的连接结构在生产制造第一预制构件和第二预制构件的过程中，无需预埋钢筋，因此，在运输第一预制构件和第二预制构件的过程中，第一预制构件和第二预制构件的表面不会出现伸出的钢筋，从而便于运输。此外，由于在完成第一预制构件和第二预制构件的连接后，连接件与浇筑层紧密连接，浇筑层的形状结构与空腔的结构形状相同，由于空腔由第一凹槽、第二凹槽、第一容纳腔和第二容纳腔形成，且第一容纳腔和第二容纳腔均具有一个小于其内腔尺寸的开口，在第一预制构件或第二预制构件受到远离对方的力的时候，第一容纳空腔和第二容纳空腔可卡住浇筑层，防止浇筑层与空腔分离，连接稳定性强。