[实用新型]一种光罩模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及曝光显影工艺用模具领域，特别是涉及一种光罩模具。

背景技术

曝光显影工艺，是3D镜片产品装饰时选用的一种常用的印刷方法，在玻璃、有机玻璃、蓝宝石、注塑件等3D产品中，如电器前盖、嵌件、装饰件等的加工工艺过程中，都会涉及到曝光显影工艺，此方法可适用于多种多厚度多曲面要求的3D产品装饰。

然而，现有技术中，曝光显影工艺中所使用的模具与产品接触的面为平面，图案易变形，同时，受光源平行半角限制，导致能量低，曝光时间长，生产效率低下，无法批量生产，随着现市场对3D镜片产品的需求，传统的曝光显影工艺已无法满足市场需求。

因此，如何提高光罩模具的加工效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光罩模具，该光罩模具能够有效的提高对产品的曝光显影效率，曝光时间短，容易控制，产品加工效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光罩模具，包括模具主体，所述模具主体包括平面部分和设置于所述平面部分上方的凸面部分，所述凸面部位的尺寸与产品尺寸相符，并且，所述凸面部分远离所述平面部分的表面设有与产品设计方案相配合的图案层。

优选的，所述图案层的厚度为50-500nm。

优选的，所述图案层为光阻层或镀膜层。

优选的，所述模具主体为透明模具主体。

优选的，所述模具主体为有机玻璃。

优选的，所述模具主体为表面平面度小于0.015mm，表面粗糙度小于1.0μm的模具主体。

本实用新型所提供的光罩模具，包括模具主体，所述模具主体包括平面部分和设置于所述平面部分上方的凸面部分，所述凸面部位的尺寸与产品尺寸相符，并且，所述凸面部分远离所述平面部分的表面设有与产品设计方案相配合的图案层。该光罩模具，通过在所述模具主体的所述平面部分上设置所述凸面部分，并在所述凸面部分的表面设有图案层，在对产品进行曝光显影工艺时，图案层与产品更加贴合，尺寸更容易控制，该光罩模具在满足产品外观及尺寸前提下，突破传统曝光对光源平行半角需小于3°的限制，有效节约设备、人力投入，提高生产效率，降低了产品的生产成本，并且，该模具结构简单、使用方便、成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的光罩模具一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示光罩模具的横截面示意图；

其中：1-模具主体、2-图案层、3-平面部分、4-凸面部分。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种光罩模具，该光罩模具加工的产品具有对曝光光源无选择性、生产效率高、精度高、外观精致美观等特点，可完全满足目前的行业批量生产要求。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的光罩模具一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示光罩模具的横截面示意图。

在该实施方式中，光罩模具主要用于3D镜片产品装饰，包括模具主体，模具主体包括平面部分和设置于平面部分上方的凸面部分，具体的，模具主体的平面部分和凸面部分都可以通过注塑的形成一体成型，当然，可以其他加工方式在模具主体的表面加工出平面部分和凸面部分；并且，凸面部分远离平面部分的表面设有预设图案层，该图案层应当根据产品设计方案而定，同时，凸面部位的尺寸应当与产品尺寸相符，使得在加工产品时，凸面部分与产品配合后，图案层与产品待加工面压紧，使得图案层与产品表面更加贴合，曝光时间短，产品曝光显影效果好。

在上述各实施方式的基础上，图案层的厚度优选为50-500nm，具体的，应当根据产品的类型以及加工工艺参数选择图案层的厚度。

在上述各实施方式的基础上，图案层为光阻层或镀膜层，实现对产品的图案形成过程。