[实用新型]微波真空冷冻干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型干燥设备涉及技术领域，尤其是一种微波真空冷冻干燥装置。

背景技术

真空冷冻干燥技术起源于生物标本的制作，后来在食品领域也得到迅速发展。冻干食品一问世就体现出其独特的特性和功用，但由于食品的内部结构相对复杂，真空冷冻干燥技术存在加工时间长，能量消耗大，生产成本高等问题，难以得到大范围的普及推广。为了提高冻干效率，降低冻干能耗，有人将微波技术引入真空冻干中，利用微波加热提供升华热可以大大缩短冷冻干燥的时间。

在对物料进行微波冻干时，需要对物料进行实时称重，以便能判断出冻干物料的干燥速率、出水量和最终干燥程度，从而能够实时对干燥过程进行控制。然而在微波冻干设备中，一般称重传感器直接设在冻干仓内，通过挂绳连接冻干仓内的料架，来对物料进行称重。由于冻干仓内微波场的存在，对称重传感器及其信号均会产生影响，甚至会烧毁称重传感器及测试电路，故很难实现物料实时称重。假如将称重传感器设在冻干仓外，称重传感器所处的压强与冻干仓内的压强又不一致，压强差异对称重传感器影响也造成了很难实现物料实时称重。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种微波真空冷冻干燥装置，结构巧妙，使用安全，干燥效率高。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种微波真空冷冻干燥装置，包括冻干箱和微波加热器，所述微波加热器固定在所述冻干箱的箱门上，所述冻干箱的内侧壁由相互间隔的微波屏蔽板和金属板构成，金属板设在所述微波屏蔽板的外周；所述冻干箱内设有料架，所述料架下方经微波屏蔽孔与称重传感器连接。

优选的，所述料架与所述称重传感器之间设有穿过所述微波屏蔽孔的立杆。

优选的，所述微波屏蔽孔的直径为3-5mm。

优选的，还包括控制系统，所述称重传感器、所述微波加热器均与所述控制系统连接。

优选的，所述箱门上设有热电偶温度传感器，所述热电偶温度传感器与所述控制系统连接。

优选的，所述微波屏蔽板为设有若干个均匀分布的微孔的金属板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：能实时对所称重物料进行称重，而不受冻干箱内微波场的影响；结构简单，操作方便，效率高。

附图说明

图1为本实用新型微波真空冷冻干燥装置的结构示意图；

图示标记：

1冻干箱、11箱门、12金属板、13微波屏蔽板、2微波加热器、3料架、4称重传感器、5立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，一种微波真空冷冻干燥装置，包括冻干箱1和微波加热器2，所述微波加热器2固定在所述冻干箱1的箱门11上，所述冻干箱1的内侧壁由相互间隔的微波屏蔽板13和金属板12构成，金属板12设在所述微波屏蔽板13的外周；所述冻干箱1内设有料架3，所述料架3下方经微波屏蔽孔与称重传感器4连接。

利用设在箱门11上的微波加热器2，并将冻干箱1的内侧壁设为双层结构，由金属板13有间隔地包覆在微波屏蔽板12外周，微波屏蔽板12设为带有微波屏蔽孔的金属板结构，微波只能作用在微波屏蔽板12所围成的空腔内，无法作用到金属板，减少放电现象。

所述料架3与所述称重传感器4之间设有穿过所述微波屏蔽孔的立杆5。

所述微波屏蔽孔的直径为3-5mm。

本装置还包括控制系统，所述称重传感器4、所述微波加热器2均与所述控制系统连接。控制系统根据实时称重信息，或重量变化情况，决定是否继续进行微波加热。

所述箱门11上设有热电偶温度传感器，所述热电偶温度传感器与所述控制系统连接。或者控制系统按照所干燥的物料情况，对加热温度进行监测，并控制微波加热器的运行情况。

本装置采用微波对干燥介质整体加热，无需其它传热媒介的辐射传热，使物料内外同时受热，以速度快、干燥时间短、效率高、能耗低的技术优势，来提供常规冻干过程中所需的升华潜热，避免了传导过程中的传热阻力和热量损耗，来达到缩短冻干时间，降低干燥成本的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。