[实用新型]一种软包装锂离子电池折边和包膜一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池的制造技术领域，具体涉及一种软包装锂离子电池折边和包膜一体机，尤其涉及一种软包装锂离子两侧出极耳电池折边和包膜装置。

背景技术

锂离子电池以其零污染、零排放、能量密度高、体积小和循环使用寿命长等优点，广泛应用于便携式电子产品、电动交通工具、大型动力电源和二次充电及储能等领域，已成为国内外电池发展和应用的主体，因此锂离子电池的品质问题尤为重要。

锂离子电池折边是软包装电池生产的重要工序，折边的效果是控制软包装锂离子电池外形尺寸的关键影响因素，折边不到位将直接影响电池能否顺利的装配进所应用的电子设备产品中。在实际生产中，为了保证软包装电池的折边精度，就必须使用有效的折边装置。现有的软包装锂离子电池折边方法是员工手动拿住电池，用力弯折电池封印边180°，这种方法折边不够精确，尺寸控制不准，影响产品最终外型尺寸。

在电池生产过程中，在顶侧封工艺完成后，将电池正反面贴保护膜或套PP板能起到保护电池在生产工序中减少表面产生污染和刮伤。贴保护膜工艺由手工完成，贴膜的一致性和稳定性不佳。套PP板工艺，后续每经过一个工序又需要拆PP板和套PP板，在拆掉PP板后，电池存在被污染和刮伤风险。

可见，现有技术中，存在人工劳动量大、稳定性低和安全性差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种软包装锂离子电池折边和包膜一体机，以解决现有技术中人工贴膜稳定性低的问题，达到提升稳定性的效果。

本实用新型提供一种软包装锂离子电池折边和包膜一体机，尤其涉及两侧出极耳电池，包括：依次适配设置的电池定位装置、切边装置、折边装置、一折热压装置、包膜送料机械手、包膜装置、包膜收料机械手和收料装置；其中，所述电池定位装置，包括：上料位；用于对预先放置在所述上料位待切边的电池，进行单边定位；所述切边装置，用于切除所述电池在预设规格范围外的多余封印边，得到当前封印边；所述折边装置，用于按预设角度，对所述当前封印边进行折边，得到封印边折边；所述一折热压装置，用于对所述封印边折边进行热压；所述包膜送料机械手，用于把完成所述热压的所述电池移送到设定的包膜位，并在所述包膜位移送所述电池进行包膜和滚压；所述包膜装置，用于对所述包膜和所述滚压完成的所述电池的主体表面，进行U型包膜；所述包膜收料机械手，用于辅助完成对所述U型包膜完成的所述电池的包膜滚压，并将所述包膜滚压完成的所述电池移送到设定的收料位；所述收料装置，用于对被移送到所述收料位的所述电池进行收集。

可选地，所述电池定位装置，还包括：基准定位气缸和移动气缸；通过所述基准定位气缸和所述移动气缸，对所述电池进行单边定位；其中，在所述移动气缸的内部，设有弹簧；通过所述弹簧，确保所述电池的来料尺寸偏差和精准定位。

可选地，所述切边装置，包括：上切刀和下切刀；通过所述上切刀和所述下切刀的匹配设置，切除所述电池的所述多余封印边。

可选地，所述折边装置，包括：滚轮组；通过所述滚轮组，对所述当前封印边进行180°折边。

可选地，所述一折热压装置，包括：封头；通过所述封头，对所述封印边折边进行热压。

可选地，所述包膜装置，包括：依次配合设置的保护膜固定、压膜机构、吸膜机构、切刀、转移膜机构、滚压机构和拉膜机械手；其中，所述拉膜机械手，用于完成拉膜；所述压膜机构，用于完成所述拉膜后，将保护膜压紧；所述吸膜机构，吸住所述保护膜；所述切刀，将所述保护膜切成所需要的长度；所述转移膜机构，吸住所述保护膜、并将所述保护膜转移到包膜位；所述滚压机构，将所述保护膜滚压到所述电池的主体上。

可选地，所述滚压机构，包括：气缸、弹簧和滚轮；其中，所述气缸和弹簧适配设置，并用于限位；所述滚轮，与所述气缸适配设置，用于滚压。

可选地，在所述滚轮的外围，包覆有硅胶保护套，用于在滚压时保护所述电池的主体。

可选地，所述收料位装置，包括：收料机械手、收料升降平台和辅助机械手；其中，所述收料机械手，用于将完成折边和包膜的所述电池转送到收料位；所述辅助机械手，用于夹紧电池，并当所述收料机械手松开所述电池时，将所述电池放到所述收料升降平台上。

由此，本实用新型的方案，利用一体化折边及包膜装置，解决现有技术中人工贴膜稳定性低的问题，从而，克服现有技术中人工劳动量大、稳定性低和安全性差的缺陷，实现人工劳动量小、稳定性高和安全性好的有益效果。