[实用新型]质量流量计喷砂辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及质量流量计生产辅助装置，特别是一种质量流量计喷砂辅助装置。

背景技术

质量流量计的最后一步生产工序是在其壳体外部进行喷砂处理，以延长质量流量计的使用寿命，对抗恶劣的使用环境。目前，对质量流量计进行喷砂处理时，通常工件位置不动，操作工人围绕工件进行喷砂，其存在如下问题：1、质量流量计的各个位置喷砂不均匀，容易造成喷砂材料的浪费；2、操作工人劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的质量流量计喷砂辅助装置，从根本上解决了现有喷砂工艺存在的喷砂不均匀、浪费原材料、劳动强度大的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种质量流量计喷砂辅助装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架顶部设有水平旋转平台，所述水平旋转平台上表面对称设有左、右支撑座，所述左、右支撑座之间铰接有垂向旋转架，所述垂向旋转架由底部水平横梁、设于底部水平横梁两端的立梁、设于两立梁顶部相对面的法兰盘、设于两立梁相背面的与左支撑座或右支撑座铰接的左、右支撑轴组成，两个法兰盘的轴心线重合，所述左、右支撑轴的轴心线重合，所述水平旋转平台上另设有驱动电机，所述驱动电机与左支撑轴或右支撑轴之间设有齿轮传动机构，所述垂向旋转架的底部水平横梁上表面均匀布置两个支座，所述支座的上表面为与质量流量计壳体相配合的弧面。

上述的质量流量计喷砂辅助装置，所述支撑架内设有用于驱动水平旋转平台旋转的电机。

上述的质量流量计喷砂辅助装置，所述水平旋转平台上表面在驱动电机的相对端设有配重。

上述的质量流量计喷砂辅助装置，所述垂向旋转架的底部水平横梁上扣装有U型限位件，所述U型限位件的U底段与底部水平横梁接触，所述水平旋转平台上设有对应U型限位件的竖直段的通孔。

上述的质量流量计喷砂辅助装置，所述垂向旋转架的两个法兰盘上的螺栓孔相互对应。

上述的质量流量计喷砂辅助装置，所述齿轮传动机构由设于右支撑轴上的大齿轮、设于驱动电机的输出轴上的小齿轮组成，所述大、小齿轮相互啮合。

本实用新型的有益效果是：

通过水平旋转平台和垂向旋转架实现对质量流量计在二维空间内的全方位旋转，无需操作人员围绕质量计旋转喷砂，即可实现对质量流量计的均匀喷砂，不仅节约了喷砂材料，而且降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖面图；

图3是本实用新型的U型限位件的结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态图。

图中：1.支撑架、2.电机、3.水平旋转平台、4.配重、5.左支撑座、6.左支撑轴、7.立梁、8.法兰盘、9.立梁、10.右支撑轴、11.大齿轮、12.小齿轮、13.驱动电机、14.右支撑座、15.支座、16.U型限位件、17.通孔、18.底部水平横梁、19.质量流量计。

具体实施方式

如图1-图4所示，该质量流量计喷砂辅助装置，包括支撑架1，支撑架1顶部设有水平旋转平台3，所述支撑架1内设有用于驱动水平旋转平台3旋转的电机2。所述水平旋转平台3上表面对称设有左、右支撑座5、14，所述左、右支撑座5、14之间铰接有垂向旋转架，所述垂向旋转架由底部水平横梁18、设于底部水平横梁18两端的立梁7、9、设于立梁7、9顶部相对面的法兰盘8、设于立梁7、9相背面的与左支撑座5或右支撑座14铰接的左、右支撑轴6、10组成。两个法兰盘8的轴心线重合，且两个法兰盘8上的螺栓孔相互对应。所述左、右支撑轴6、10的轴心线重合，所述水平旋转平台3上另设有驱动电机13，所述驱动电机13与左支撑轴6或右支撑轴10之间设有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构由设于右支撑轴10上的大齿轮11、设于驱动电机13的输出轴上的小齿轮12组成，所述大、小齿轮11、12相互啮合。所述垂向旋转架的底部水平横梁18上表面均匀布置两个支座15，所述支座15的上表面为与质量流量计19壳体相配合的弧面。所述垂向旋转架的底部水平横梁18上扣装有U型限位件16，所述U型限位件16的U底段与底部水平横梁18接触，所述水平旋转平台3上设有对应U型限位件16的竖直段的通孔17。所述水平旋转平台3上表面在驱动电机13的相对端设有配重4。

使用时，质量流量计19的壳体座落于垂向旋转架的底部水平横梁18的两个支座15上方，然后将质量流量计19的两端法兰与本装置的两个法兰盘8分别利用螺栓连接，从而将质量流量计19固定于垂向旋转架上，再将U型限位件16摘除，解除垂向旋转架的周向限位，启动驱动电机13带动垂向旋转架旋转，同时启动电机2带动水平旋转平台3旋转，开始喷砂工作。