[实用新型]平行干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体干燥装置，特别涉及一种平行干燥装置。

背景技术

在工业中所需的空气通常要求较高的干燥程度，常见的做法是将气体通入干燥筒中，使气体中的水分被吸收。

目前，公开号为CN201404757的中国专利公开了一种四通阀闭式循环加热再生式气体干燥器，气流依次经过前置过滤器、四通阀、第一吸附塔，脱水干燥后从第一吸附塔向另一处四通阀流动，经由后置过滤器脱除粉尘后进入出气口。再生过程的回路阀门、冷却器、分离器、循环风机或压缩机、电加热器。或：气体依次经过前置过滤器、四通阀、冷却器、过滤器、压缩机、加热器。

这种气体干燥器在使用过程中，常温的气体直接进入过滤器，气体中夹杂水分、粉尘颗粒等杂质，在进入过滤器中后，这些杂质容易粘附在过滤器内，使过滤器中的有效成分被污染，影响过滤器的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平行干燥装置，其具有能够降低气流中所带杂质对过滤器内结构的污染程度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平行干燥装置，包括干燥筒、与干燥筒相连的管路，所述管路包括与干燥筒相连的分支管、与分支管相连的进气管，所述进气管上设置有初步过滤装置，所述初步过滤装置包括位于进气管上的末冷器、位于末冷器靠近干燥筒一侧的同位于进气管上的分离器，所述末冷器和分离器串联在进气管上，所述进气管位于末冷器背离分离器的一端设有加热段。

通过采用上述技术方案，当气体进入干燥装置时，气体被加热，带有热能的气体在经过末冷器后，在末冷器处发生热交换，此时气体中的热能减少，气体中的水分被析出，变成小颗粒水珠。水珠将气体中所带的粉尘等杂质粘附，在带有杂质的水珠随着气体经过分离器中时，分离器将水珠整合后凝成水流排出，使得气体更为干燥、纯净，相较于直接进入干燥筒的设置，干燥筒中的干燥剂受污染程度更低、使用寿命更长。

进一步设置：所述加热段包括管体、埋设于管体内的电加热丝。

通过采用上述技术方案，当气体流动过程中，若温度降低，趋近于常温时，在末冷器中的换热不明显，难以将水珠析出。设置加热段后，能够尽量保持带有热能的气体与室温之间保持温差，便于水珠的凝出。

进一步设置：所述加热段的管壁为中空设置，所述电加热丝位于管壁的中空部分内。

通过采用上述技术方案，电加热丝在加热过程中，与气流之间通过管壁发生热交换，减小电加热丝直接与气流接触、与气流中所带水分反应造成锈蚀的结果。

进一步设置：所述加热段设置为金属质管件，所述进气管设置为软质管，与加热段的两端固连。

通过采用上述技术方案，金属材料具有良好的热传导性，在加热过程中减少热能损耗；软质管则便于弯折、将各部件相连；同时在气流运动过程中，气流对管壁的冲力在软质管具有复位弹性力的前提下，对于软质管的损伤更小。

进一步设置：所述初步过滤装置设置有两组，所述两组初步过滤装置之间通过第一截止阀组相连。

通过采用上述技术方案，两组初步过滤装置能够对气体进行二次过滤，提高气体的干燥度和纯净度。

进一步设置：所述第一截止阀组包括两个分支阀，两个所述分支阀位于两组初步过滤装置之间。

通过采用上述技术方案，分支阀用于控制气流流动的通断，管路的设置复杂，具有各种串联、并联的结构，设置两个分支阀能够在需要改变气流在管路中的运动路径时，通过开闭分支阀实现控制气流的运动路径的目的。

进一步设置：所述干燥筒包括两个筒体，所述分支管上设有第二截止阀组。

通过采用上述技术方案，两个干燥筒能够提高过滤工作的效率，截止阀的设置实现了控制气流通断的目的。

进一步设置：所述分支管设置为分别位于两个筒体两端的四根管件，所述第二截止阀组包括位于每根分支管上的一处阀门。

通过采用上述技术方案，若气流量少，仅需要一个干燥筒工作时，通过关闭其中一个干燥筒上的阀门，能够阻断气流的运动路径，以便使少量气流不再分流，运动时具有一定的冲击力，具有足够的前进速度。

附图说明

图1是实施例1中用于体现整体设备的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现加热段的结构示意图。