[实用新型]纵切机及其划线装置有效
申请号: | 201720259510.X | 申请日: | 2017-03-16 |
公开(公告)号: | CN206580736U | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 李志军;史伟华;刘元奇;严永海;崔海舰;郑权 | 申请(专利权)人: | 东旭科技集团有限公司;东旭集团有限公司 |
主分类号: | C03B33/02 | 分类号: | C03B33/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司11283 | 代理人: | 李翔,李健 |
地址: | 100075 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纵切机 及其 划线 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及液晶玻璃基板半成品加工领域,具体地,涉及一种纵切机及其划线装置。
背景技术
纵切机是玻璃生产线上的专用设备。根据不同规格的需要,该设备在运行中的玻璃带上纵向切出若干切痕,为掰边提供保证。切痕的质量直接影响玻璃基板的尺寸精度及成品率。
目前液晶玻璃基板生产过程中,纵切机划线方式为:采用仅用一把割刀划过玻璃基板面全程长度的划线方式。上述方式使得纵切机划线用时过长,因而使得纵切机区域占用时间居高不下,导致纵切区时有扔片现象;并且由于纵切区的节拍问题,即一块玻璃板纵向划线加工的时长较长,导致整条热切区生产线的节拍提升空间非常有限。通常为了提高节拍,大幅的提升划线装置的运行速度,这样不仅使划线驱动机构的寿命大幅缩短,且由于速度过快导致划线的质量不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纵切机及其划线装置,该纵切机的划线装置能够大幅缩短割刀的划线行程,提高划线效率,延长纵切机的划线装置使用寿命。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一方面,提供了一种纵切机的划线装置,所述纵切机的划线装置包括多个连接组件和多个割刀组件,多个所述割刀组件沿直线间隔设置,并且相邻两个所述割刀组件之间通过所述连接组件连接,每个所述割刀组件均包括至少一个割刀,所述割刀均位于所述连接组件的同一侧,并且多个所述割刀沿所述直线布置为一列或者多列。
优选地,所述割刀组件还包括刀架,所述割刀设置在所述刀架上,所述连接组件连接相邻两个所述刀架。
优选地,所述连接组件包括多个连接件,每个连接件均包括第一端和第二端,每个所述连接件的第一端连接所述刀架,该连接件的第二端与相邻连接件的第二端连接。
优选地,所述连接件的第一端与所述刀架可拆卸的连接。
优选地,所述纵切机的划线装置还包括多个调整组件,所述调整组件设置在所述连接组件上,用以调节相邻两个所述割刀之间的距离。
优选地,所述连接组件至少包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件的第二端与所述第二连接件的第二端通过所述调整组件连接。
优选地,所述调整组件包括多个限位长槽以及与所述限位长槽配合的多个限位件,所述限位长槽沿所述第一连接件的长度方向设置于所述第一连接件和所述第二连接件的一者上,所述限位件对应设置于所述第一连接件和所述第二连接件的另一者上。
优选地,所述第一连接件和所述第二连接件均为连接板,所述第一连接件的第二端与所述第二连接件的第二端平行重叠搭接,所述限位长槽和所述限位件设置在所述第一连接件的第二端与所述第二连接件的第二端的搭接处。
优选地,所述限位长槽为贯通槽,所述限位件为贯穿所述限位长槽的螺栓。
优选地,所述调整组件包括调节螺杆、调节螺杆支座和调节螺母,所述调节螺杆支座固定安装在所述第一连接件和所述第二连接件的一者上,所述调节螺母固定安装在所述第一连接件和所述第二连接件的另一者上,所述调节螺杆的一端支撑安装于所述调节螺杆支座,并且能够沿所述调节螺杆的轴线自由转动,所述调节螺杆的另一端旋入所述调节螺母中。
优选地,所述调节螺杆支座包括轴承,所述调节螺杆包括光杆台阶段和螺纹段,所述光杆台阶段卡接在所述轴承内,所述螺纹段沿所述连接件的长度方向自由旋入所述调节螺母内。
此外,根据本实用新型的另一方面,提供了一种纵切机,该纵切机还包括本实用新型所述的纵切机的划线装置,所述驱动机构驱动所述纵切机的划线装置沿所述直线来回移动。
通过上述技术方案,本实用新型的纵切机的划线装置包括多个割刀组件,且多个割刀组件上的割刀沿直线布置成至少一列,使得布置成一列的多个割刀同时进行划线,与现有技术中的仅采用一把割刀划线相比,大幅缩短了割刀划线的行程,因而降低了割刀划线所用的时间,提高了纵切机的划线装置的划线效率,延长纵切机的划线装置使用寿命。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型的优选实施方式的纵切机的划线装置的主视图;
图2是根据本实用新型的优选实施方式的纵切机的划线装置的初始划线位置示意图;
图3是根据本实用新型的优选实施方式的纵切机的划线装置的终止划线位置示意图;
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