[实用新型]一种固体废弃物处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体废物技术领域，具体为一种固体废弃物处理装置。

背景技术

固体废弃物处理主要有压缩、粉碎、氧化和焚烧等用以缩小其体积、加速其自然进化的过程焚烧会造成有毒气体，造成大气污染，不易治理，现今固体废弃物的处理多采用填埋，但是固体废弃物在填处理的过程中造成了极大土地资源浪费，多是没有很好的将固体废弃物压缩造成的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种固体废弃物处理装置，可以对固体废弃物进行简单高效的分拣，可以实现固体废弃物压缩自动化，节省人力物力，可以很大程度缩小固体废弃物体积，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废弃物处理装置，包括进料漏斗、滚筛筒、磁选机和压缩箱体，所述进料漏斗的下方设有漏斗支撑板，所述进料漏斗的出口延伸至滚筛筒的内部，所述滚筛筒的下方两侧设有支撑肋，所述滚筛筒的两端通过轴承连接支撑肋，所述滚筛筒靠近进料漏斗的一端连接有第一齿轮，所述支撑肋的下方连接有储料仓，所述储料仓靠近进料漏斗的一侧设有底座，所述底座的上侧设有第一电动机，所述第一电动机的输出轴的一端连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述滚筛筒远离进料漏斗的一端连接第一输送设备，所述第一输送设备远离滚筛筒的一端连接磁选机，所述磁选机的一侧设有PCL控制器，所述磁选机远离第一输送设备的一侧连接有第二输送设备，所述第二输送设备的另一端延伸至压缩箱体的内部，所述压缩箱体的下方设有T型底座，所述压缩箱体的内部设有隔板，所述隔板的上侧设有第二电动机，所述第二电动机的输出轴一端连接有凸轮，所述隔板的上方设有凸轮从动件，所述凸轮从动件与凸轮配合连接，所述隔板的下方设有压缩模具，所述压缩模具的横截面为“卍”字型，所述压缩模具与隔板的中间位置设有压缩块，所述压缩块的上侧连接有滑轴，所述滑轴贯穿隔板和压缩箱体的上表面，且所述滑轴连接于凸轮从动件，所述压缩模具靠近压缩块的一侧设有挡板，所述挡板远离压缩模具的一侧连接有连杆，所述连杆的另一端连接在圆盘的偏心位置，所述T型底座的底面设有第三电动机，所述第三电动机的输出轴一端通过联轴器与第一转动轴连接，所述第一转动轴的另一端穿过压缩箱体的底面连接有圆盘，所述压缩箱体的内部设有压缩箱体支 撑柱，所述T型底座远离第三电动机的一侧设有第四电动机，所述第四电动机的输出轴一端连接有槽轮盘，所述T型底座下方靠近第四电动机的一侧设有第二转动轴，所述第二转动轴通过轴承与T型底座连接，所述第二转动轴的中部设有与槽轮盘配合的槽轮，所述槽轮上开有四个槽，所述第二转动轴的另一端穿过压缩箱体的底面连接有压缩模具，所述压缩箱体支撑柱贯穿隔板连接于压缩箱体的上表面，所述PCL控制器分别电连接第一输送设备、磁选机、第二输送设备、第一电动机第二电动机、第三电动机和第四电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的底部设有U型滑块，所述U型滑块与下方压缩箱体开有U型槽的部分滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筛筒的侧面设有十二组以上的三毫米通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆的水平最低位置高于圆盘上侧面螺母的最高位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输送设备和第二输送设备均为螺旋输送机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滚筛筒和磁选机可以对固体废弃物进行简单高效的分拣，在对固体废弃物进行压缩时，装置可以实现固体废弃物压缩自动化，既节省人力物力，又可以很大程度缩小固体废弃物体积，加速了固体废弃物的净化过程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型局部结构A所在位置示意图；

图4为本实用新型凸轮机构A局部结构示意图；

图5为本实用新型挡板剖面结构示意图。

图中：1进料漏斗、2漏斗支撑板、3第一电动机、4底座、5储料仓、6第一齿轮、7第二齿轮、8滚筛筒、9支撑肋、10第一输送设备、11PCL控制器、12磁选机、13第二输送设备、14滑轴、15凸轮从动件、16凸轮、17第二电动机、18压缩箱体支撑柱、19隔板、20压缩块、21压缩模具、22挡板、23连杆、24圆盘、25压缩箱体、26第三电动机、27联轴器、28第一转动轴、29槽轮盘、30第四电动机、31槽轮、32第二转动轴、33U型滑块。