[实用新型]一种电气控制切边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种电气控制切边装置。

背景技术

皮带的生产加工过程中，必要的工作就是对成品的皮革进行切割，达到均分，便于制成皮带，一般都是采用切割刀进行切割，在切割过程中需要工作人员进行手动的调节刀具或者手动的移动刀具，增大了操作难度和延长加工时间，导致进度缓慢，增大成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气控制切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气控制切边装置，包括支撑板、工作台、电机、刀架轴、保护罩和切边刀，所述保护罩的底端两侧均安装有支撑板，两个支撑板之间安装有工作台，所述保护罩的一端开设有设备柜，所述保护罩的另一端设为空腔，空腔的内部安装有刀架轴，所述电机的传动轴通过齿轮减速器与T型旋转轴的一端啮合连接，所述T型旋转轴的另一端均匀焊接有旋转齿，所述刀架轴的一端均匀开设有啮合齿，所述刀架轴的另一端转动插接在保护罩的旋转槽内部，所述T型旋转轴通过旋转齿与刀架轴的啮合齿固定连接，所述刀架轴的底端均匀开设有刀槽，所述切边刀通过紧固杆紧固插接在刀槽的内部。

优选的，所述支撑板的底端两侧均安装有转向轮，转向轮的外端铰链转动连接刹车片。

优选的，所述工作台的底端设有存储柜，存储柜的外端表面安装有手柄，手柄采用凹嵌式设计。

优选的，所述保护罩的表面均匀开设有操作槽，操作槽位于刀槽的正下方。

优选的，所述电机通过电机架固定在设备柜的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，刀架轴的底端开设有刀槽，通过紧固杆紧固切边刀，便于对切边刀进行更换和维护，切边刀彼此间的距离均等，保证切边时候的整齐，通过电机进行一定角度的旋转，达到切割的目的，制作简单，成本低廉，具有良好的市场推广价值，底端的存储柜内部安装有维护器材和切边刀，便于对设备检修和维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的切边刀安装示意图；

图3为本实用新型的旋转齿位置示意图。

图中：1-转向轮；2-支撑板；3-存储柜；4-工作台；5-电机架；6-电机；7-设备柜；8-齿轮减速器；9-T型旋转轴；10-操作槽；11-刀架轴；12-刀槽；13-保护罩；14-旋转槽；15-切边刀；16-手柄；17-刹车片；18-啮合齿；19-紧固杆；20-旋转齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电气控制切边装置，包括支撑板2、工作台4、电机6、刀架轴11、保护罩13和切边刀15，保护罩13的底端两侧均安装有支撑板2，达到平衡设备的目的，两个支撑板2之间安装有工作台4，便于进行切边工作的展开，保护罩13的一端开设有设备柜7，保护罩13的另一端设为空腔，空腔的内部安装有刀架轴11，在切割工作中，保护工作人员的安全，电机6的传动轴通过齿轮减速器8与T型旋转轴9的一端啮合连接，T型旋转轴9的另一端均匀焊接有旋转齿20，刀架轴11的一端均匀开设有啮合齿18，刀架轴11的另一端转动插接在保护罩13的旋转槽14内部，T型旋转轴9通过旋转齿20与刀架轴11的啮合齿18固定连接，能够平稳的进行动力传递，同时精确控制旋转的角度，进行有效的切割，刀架轴11的底端均匀开设有刀槽12，切边刀15通过紧固杆19紧固插接在刀槽12的内部，达到对切边刀15更换和维护的目的。

支撑板2的底端两侧均安装有转向轮1，转向轮1的外端铰链转动连接刹车片17，能够快速的移动设备，工作台4的底端设有存储柜3，存储柜3的外端表面安装有手柄16，手柄16采用凹嵌式设计，便于存储检修器材和设备零件，便于工作人员开展工作，保护罩13的表面均匀开设有操作槽10，操作槽10位于刀槽12的正下方，为工作人员更换切边刀15预留足够的空间，电机6通过电机架5固定在设备柜7的内部，电机能够平稳的固定，保证传动的平稳。