[实用新型]一种便拆式双滑轨加力管钳

说明书

技术领域

本申请涉及维修工具技术领域，具体涉及一种便拆式双滑轨加力管钳。

背景技术

在工农业生产、维修中，拆卸与装配圆形工件使用的扳手大多是QB/2508-2016，QB/2508-2016标准的钳口齿部硬度大于等于47HRC，在机械维修中，拆卸与装配管道及圆形工件的工作中，使用工具扳手的齿部极易磨损，从而造成扳手报废，扳手在使用过程中，两钳口之间夹有工件，由于经常性的使用，不但钳口上的齿很容易磨损，不方便更换，甚至有时滑动钳口卡死，无法调节钳口大小，造成诸多不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于，提供种便拆式双滑轨加力管钳，解决了滑动钳口卡死以及不方便更换钳口齿的问题，大大延长了扳手的使用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型提供了种便拆式双滑轨加力管钳，包括把手、第一钳口和第二钳口，所述把手上方设有一对一端封闭的平行滑杆，所述第一钳口和/或第二钳口可以在滑杆上滑动，滑杆上设有钳柄体和螺母，所述螺母安装在钳柄体的钳口安装孔中，所述钳柄体上设有弹簧槽，所述弹簧槽内装有圆弹簧和片弹簧，所述第一钳口和第二钳口分别可拆卸的连接有活动齿块, 所述把手套设有管。

作文本方案的一种改进，所述第一钳口、第二钳口分别与活动齿块通过紧固丝杆连接。

作为本方案的另一种改进，所述第一钳口和/或第二钳口夹持面前端设有一凸出挡块。

与现有技术相比，本实用新型可以方便更换钳口齿，并采用双滑轨设置，即使一个活动钳口卡死也不影响另一个活动钳口调节钳口的大小，延长了扳手的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不能理解为是对本实用新型的进一步限定。

实施例一：如图1所示，种便拆式双滑轨加力管钳，包括把手1、第一钳口2和第二钳口3，所述把手1上方设有一对一端封闭的平行滑杆4，所述第一钳口2和第二钳口3均可以在滑杆4上滑动，滑杆4上设有钳柄体5和用于固定第一钳口、第二钳口的螺母，所述螺母安装在钳柄体5的钳口安装孔中，所述钳柄体5上设有弹簧槽，所述弹簧槽内装有圆弹簧和片弹簧，所述第一钳口2和第二钳口3分别可拆卸的连接有活动齿块7，8，所述把手1套设有管。

所述第一钳口3、第二钳口4分别与活动齿块7，8通过紧固丝杆9，10连接。

所述第一钳口2和第二钳口3夹持面前端设有一凸出挡块11，12。保证了扳手在夹持工件工作时齿块不脱落，牢固性好，实现安全生产，降低生产成本。

使用时，推动把手上1的管，配合钳柄体5和螺母实现双滑轨的加力作用，使夹持物不容易脱落。

实施例二：如图2所示，种便拆式双滑轨加力管钳，包括把手1、第一钳口2和第二钳口3，所述把手1上方设有一对一端封闭的平行滑杆4，所述第一钳口2可以在滑杆4上滑动，滑杆4上设有钳柄体5和螺母6，所述螺母6安装在钳柄体5的钳口安装孔中，所述钳柄体5上设有弹簧槽，所述弹簧槽内装有圆弹簧和片弹簧，所述第一钳口2和第二钳口3分别可拆卸的连接有活动齿块7，8，所述把手套设有管。

所述第一钳口3、第二钳口4分别与活动齿块7，8通过紧固丝杆9，10连接。

所述第一钳口夹持面前端设有一凸出挡块11。保证了扳手在夹持工件工作时齿块不脱落，牢固性好，实现安全生产，降低生产成本。

使用时，推动把手上1的管，配合钳柄体5和螺母6实现双滑轨的加力作用，使夹持物不容易脱落。

实施例三：如图3所示，种便拆式双滑轨加力管钳，包括把手1、第一钳口2和第二钳口3，所述把手1上方设有一对相对固定的平行滑杆4，所述第二钳口3可以在滑杆4上滑动，滑杆4上设有钳柄体5和螺母6，所述螺母6安装在钳柄体5的钳口安装孔中，所述钳柄体5上设有弹簧槽，所述弹簧槽内装有圆弹簧和片弹簧，所述第一钳口2和第二钳口3分别可拆卸的连接有活动齿块7，8，所述把手套设有管。

所述第一钳口3、第二钳口4分别与活动齿块7，8通过紧固丝杆9，10连接。

所述第二钳口3夹持面前端设有一凸出挡块12。保证了扳手在夹持工件工作时齿块不脱落，牢固性好，实现安全生产，降低生产成本。

使用时，推动把手上1的管，配合钳柄体5和螺母6实现双滑轨的加力作用，使夹持物不容易脱落。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。