[实用新型]一种数控刀架单销粗定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体是涉及一种数控刀架单销粗定位结构。

背景技术

数控车床用数控刀架在换刀时，由刀架松开后转至所需刀号位，再反转锁紧。由于刀架在运行过程中的整体结构原因以及偏载装刀，使得刀架在到位反转时有不确定的惯性和不同程度的冲击，使刀台来回颤抖，偶尔出现错位状态，而难免要发生撞车事故，所以要设计粗定位结构来保护刀台能顺利进入精定位状态。现在的粗定位结构：对销导向短，易磨损、卡死；小销子易断销、卡死；对销中的离合销经弹簧施压圆头爬坡易磨损、卡死。直接影响到刀架的正常使用，为此，我们提出一种数控刀架单销粗定位结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种数控刀架单销粗定位结构，解决了现有数控刀架单销粗定位结构易磨损、卡死的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种数控刀架单销粗定位结构，包括反靠盘、旋转座、反靠销、圆柱销、离合盘、弹销总成和螺栓，所述反靠盘上端设有刀位卡槽，所述反靠盘上方设有旋转座，所述旋转座内活动安装有反靠销，所述反靠销右侧设有圆柱销，所述圆柱销下端固定在旋转座中，所述旋转座上方设有离合盘，所述离合盘底端设有卡槽，所述卡槽上端安装有弹销总成，所述弹销总成右侧设有螺栓，所述螺栓由螺纹连接在离合盘上。

进一步的，所述刀位卡槽设有多个，多个所述刀位卡槽均匀分布在反靠盘上，所述刀位卡槽左端设有斜坡，所述卡槽左端设有斜坡。

进一步的，所述反靠销与旋转座滑动配合，所述反靠销顶端和底端的左侧分别设有斜坡，所述反靠销顶端的斜坡与卡槽左端的斜坡相互配合，所述反靠销底端的斜坡与刀位卡槽左端的斜坡相互配合。

进一步的，所述弹销总成设有弹销，所述弹销由压紧螺柱压紧在离合盘上，并且弹销活动安装在压紧螺柱中心孔内，所述弹销和压紧螺柱中心孔顶端之间安装有弹簧。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种数控刀架单销粗定位结构，采用新的结构，利用角度吻合的斜坡作为爬坡结构，不易磨损，不会卡死，大大提高了数控机床刀架使用的稳定性和可靠性，本实用新型结构简单，使用稳定可靠，使用效果好，实用性强，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型一种数控刀架单销粗定位结构示意图。

图2为本实用新型一种数控刀架单销粗定位结构的反靠销结构示意图。

图3为本实用新型一种数控刀架单销粗定位结构的弹销总成结构示意图。

图4为本实用新型一种数控刀架单销粗定位结构运行结构示意图。

图中：1-反靠盘、101-刀位卡槽、102-斜坡、2-旋转座、3-反靠销、4-圆柱销、5-离合盘、501-卡槽、6-弹销总成、601-弹销、602-压紧螺柱、603-弹簧、7-螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4可知:一种数控刀架单销粗定位结构，包括反靠盘1、旋转座2、反靠销3、圆柱销4、离合盘5、弹销总成6和螺栓7，所述反靠盘1上端设有刀位卡槽101，所述反靠盘1上方设有旋转座2，所述旋转座2内活动安装有反靠销3，反靠销3贯穿旋转座2，所述反靠销3右侧设有圆柱销4，所述圆柱销4下端固定在旋转座2中，所述旋转座2上方设有离合盘5，所述离合盘5底端设有卡槽501，所述卡槽501上端安装有弹销总成6，所述弹销总成6右侧设有螺栓7，螺栓7穿过离合盘5，由螺纹连接在离合盘5上。

所述刀位卡槽101设有多个，多个所述刀位卡槽101均匀分布在反靠盘1上，所述刀位卡槽101左端设有斜坡102，所述卡槽501左端设有斜坡102，所述反靠销3与旋转座2滑动配合，方便反靠销3上下移动，所述反靠销3顶端和底端的左侧分别设有斜坡102，所述反靠销3顶端的斜坡102与卡槽501左端的斜坡102相互配合，所述反靠销3底端的斜坡102与刀位卡槽101左端的斜坡102相互配合，斜坡102方便导向，并且耐磨，不容易卡死，所述弹销总成6设有弹销601，所述弹销601由压紧螺柱602压紧在离合盘5上，并且弹销601活动安装在压紧螺柱602中心孔内，所述弹销601和压紧螺柱602中心孔顶端之间安装有弹簧603，弹销总成6能将反靠销3弹出卡槽501。