[实用新型]一种切断机的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工设备技术领域，尤其是涉及一种切断机的固定装置。

背景技术

目前，在对汽车机械零部件进行加工时，均采用人工或机械辅助人工，效率低、不良率高、产品质量稳定性差等问题；而且在对部件固定时，易出现固定不牢固、切断时出现错误的现象，直接降低生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可稳固零部件、提高生产质量、提高稳定性的切断机的固定装置，尤其适合用于对汽车部件中不规则形状进行切断、倒角中。

本实用新型的技术方案是：一种切断机的固定装置，包括前工作台、后工作台和定位机构，后工作台上设有靠板，所述的前工作台的后方设有后工作台，且前工作台与后工作台之间设有间隙，所述的前工作台后侧设有缺口，所述的缺口处设有接料板，所述的接料板的左、右两端分别设有左连接板、右连接板，所述的缺口内侧的左、右两侧分别设有与左连接板、右连接板相对应的左卡槽、右卡槽，左连接板、右连接板分别卡在左卡槽、右卡槽内，且分别通过左固定件、右固定件固定，

在后工作台上设有限位顶板，所述的限位顶板设于靠板的前侧，所述的限位顶板包括底座、及与底座相连的支撑杆，所述的支撑杆的另一端与顶盘相连，

所述的定位机构包括左定位件、右定位件，所述的左定位件、右定位件结构一样，且对称设在前工作台的两侧，定位件包括竖杆，在竖杆的下端与连接件相连，竖杆的上端与横块相连，所述的横块的另一端与竖块相连，所述的竖块上设有调节孔，所述的左定位件的调节孔与右定位件的调节孔之间设有限位件，所述的限位件包括左L型板、右L型板，所述的左L型板与右L型板内侧端通过挡板相连，所述的左L型板、右L型板的外侧端分别设在左定位件的调节孔与右定位件的调节孔内，所述的左定位件的竖块、右定位件的竖块前侧面分别设有与左定位件的调节孔、右定位件的调节孔相连通的左螺纹孔、右螺纹孔，左螺杆、右螺杆一端分别与左把手、右把手相连，左螺杆、右螺杆的另一端分别螺纹连接在左螺纹孔、右螺纹孔，且分别顶在位于左定位件的调节孔的左L型板、右定位件的调节孔内的右L型板上。

进一步，所述的前工作台、后工作台均设在操作板上。

进一步，所述的前工作台下端两端均设有前安装板，所述的前安装板上设有前安装孔，螺栓穿过前安装孔来固定在前操作板上。

进一步，所述的后工作台下端两端均设有后安装板，所述的后安装板上设有后安装孔，固定螺栓穿过后安装孔来固定在后操作板上。

进一步，所述的左固定件、右固定件分别为左螺栓、右螺栓，所述的前工作台左、右侧上表面分别设有左固定孔、右固定孔，左固定孔、右固定孔分别与左卡槽、右卡槽相连通，所述的左螺栓穿过左固定孔，且顶在左连接板上，所述的右螺栓穿过右固定孔，且顶在右连接板上。

进一步，所述的定位机构设于前、后工作台之间的间隙的两侧。

进一步，所述的挡板设于限位顶板的后侧。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的左定位件、右定位件，可稳固零部件、提高生产质量、提高稳定性，更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、前工作台2、后工作台 3、靠板

4、接料板5、左连接板 6、左固定件

7、右固定件8、底座 9、支撑杆

10、顶盘 11、左定位件12、右定位件

13、竖杆 14、横块15、竖块

16、左L型板17、右L型板 18、挡板

19、左把手 20、右把手21、前安装板

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的技术方案为：一种切断机的固定装置，包括前工作台1、后工作台2和定位机构，后工作台2上设有靠板3，所述的前工作台1的后方设有后工作台2，且前工作台1与后工作台2之间设有间隙，所述的前工作台1后侧设有缺口，所述的缺口处设有接料板4，接料板4的后端设在后工作台2上，所述的接料板4的左、右两端分别设有左连接板5、右连接板，所述的缺口内侧的左、右两侧分别设有与左连接板5、右连接板相对应的左卡槽、右卡槽，左连接板5、右连接板分别卡在左卡槽、右卡槽内，且分别通过左固定件6、右固定件7固定，

在后工作台2上设有限位顶板，所述的限位顶板设于靠板3的前侧，所述的限位顶板包括底座8、及与底座8相连的支撑杆9，所述的支撑杆9的另一端与顶盘10相连，