[实用新型]一种萘系减水剂干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型一种萘系减水剂干燥系统，属于萘系减水剂干燥技术领域。

背景技术

萘系减水剂的生产工艺主要涉及四个基本反应步骤：磺化反应，水解反应，缩合反应和中和反应，传统生产萘系减水剂生产线使用的两个反应釜进行反应，及磺化反应与水解缩合反应在同一反应釜内进行，然而磺化反应和缩合反应过程所需的温度不同，因此需多次重复升温降温进行反应，升、降温的过程浪费时间，耗汽又耗电，与此同时，不同工艺反应温度难以控制恒定，直接影响产品质量。

与此同时，传统的反应釜为常压反应釜，反应过程时间长，生产效率低，其入料口对外开放，观察人员直接从入料口观察反应釜内情况，反应产生的气体直接放入空气中，气味难闻且污染环境，员工的工作环境恶劣，存在安全隐患。

而且萘系减水剂还需要进行干燥处理，现有的干燥设备较复杂，占地面积大，一次投资大，雾化器粉末回收装置价格较高，需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量，热效率不高，热消耗大，而且还容易发生粘壁。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，成本低，占地面积小，雾化效率高，且不会发生粘壁的萘系减水剂干燥系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种萘系减水剂干燥系统，包括反应釜、缩合釜和中和釜，所述反应釜的输入口连接有原料罐，所述反应釜上设置有反应釜滴料口和进水口，所述反应釜的输出口与缩合釜的输入口通过管路连接，所述缩合釜上设置有缩合釜滴料口，所述缩合釜的上方还设置有填料罐，所述填料罐的输出口与缩合釜通过管路连接，所述缩合釜的输出口与中和釜的输入口通过管路连接，所述中和釜与填料罐通过管路连接，所述中和釜的输出口连接有存储罐，所述存储罐的出液口处与干燥机的进液口连通；

所述干燥机的结构为：包括离心喷雾干燥器，以及与离心喷雾干燥器连接的过滤系统，以及与过滤系统连接的除尘系统，所述离心喷雾干燥器包括出料仓、以及与出料仓连接的干燥室，所述干燥室上方设置有空气分配器和雾化装置，所述雾化装置包括喷头，所述喷头延伸进干燥室内部，所述雾化装置还包括进料口；所述空气分配器设置有空气进口；所述过滤系统与出料仓的侧壁连接；所述雾化装置包括雾化器，以及设置在雾化器上方的离心电机，所述进料口设置雾化器上，所述喷头设置在雾化器的出口；

所述干燥室内设置防粘机构，所述防粘机构的纵向设置，其轴向与干燥室的纵向轴向重合，所述防粘机构的结构为：包括支撑架、电机、转轴、下齿轮、上齿轮、钢管和铁索，所述的支撑架焊接固定在干燥室的内壁上，所述支撑架上安装有电机，与电机连接的转轴上套有结构均为斜齿轮的下齿轮和上齿轮，下齿轮和上齿轮反向啮合，且上齿轮不受转轴控制，下齿轮水平焊接三根端头带有铁索的横向钢管，上齿轮的上表面焊接有三根斜钢管，每根斜钢管间隔设置若干条铁索，所有铁索自由垂落，并倚靠在干燥室的内壁上。

所述反应釜为全封闭式中空壳体结构，其侧壁与底部由内层和外壁组成双层结构，所述内层和外壁之间形成空腔，所述外壁两侧分别开有进气口和出气口，所述反应釜中空部设置有用于搅拌内部溶剂的搅拌器，所述搅拌器与位于反应釜上部的动力装置连接，所述缩合釜与反应釜的结构相同。

所述反应釜与缩合釜的下方均设置有温度传感器，所述温度传感器的输出端连接有温度调节装置。

所述反应釜和缩合釜的上部均设有泄压阀、压力表和温度计，所述压力表的安全防爆口配备有压力表安全防爆片。

所述反应釜和缩合釜的上部均设有密封式观察口。

所述反应釜与缩合釜之间、缩合釜与中和釜之间和中和釜与存储罐之间均设置有出料泵。

所述管路上均设置有控制进料流量的控制阀。

所述搅拌器与动力装置之间采用磁力偶合器联接。

所述动力装置包括电动机和减速机。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型结构简单，成本低，占地面积小，雾化效率高，而且结构新颖，安装简单，能有效防止物料粘壁现象，提高生产质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为反应釜的结构示意图。

图3为本实用新型中干燥机的结构示意图。

图4为本实用新型中防粘机构的结构示意图。

图5为本实用新型中防粘机构的使用状态图。