[实用新型]一种覆膜机基材加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于覆膜机技术领域，涉及一种覆膜机基材加热装置。

背景技术

覆膜机上的薄膜需要利用压辊压在钢板上，一般压辊内会带有加热管薄膜进行加热，薄膜会始终与压辊最下方外壁接触，但由于加热管无法始终保证在压辊最下方，因此无法保证压辊最下方热量始终均匀，因此覆膜质量较差，有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高覆膜质量的覆膜机基材加热装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种覆膜机基材加热装置，包括辊体，辊体内同轴穿设有辊轴，其特征在于：辊体内壁设有与辊体同轴的圆筒状加热槽，还包括条形瓦片结构的配重块，配重块两条长边位置分别固定有加热管，配重块内壁和外壁分别与辊轴外壁和加热槽槽壁活动贴合，配重块两端与加热槽两端槽壁贴合。

由于配重块内壁和外壁分别与辊轴外壁和加热槽槽壁活动贴合，因此配重块在加热槽内呈活动状态，当辊体和辊轴转动时，配重块受到重力始终位于最下方加热槽上，并使加热管保持在靠近最下方位置，因此辊轴转动同时，加热管对辊轴最下方外壁加热量始终相同，能保持同一位置温度稳定，以使加热更加均匀。

在上述的一种覆膜机基材加热装置中，所述的加热管两端分别设有与加热槽两端槽壁活动相抵的滚珠。

在上述的一种覆膜机基材加热装置中，所述的加热槽两端槽壁设有导电片，且滚珠与加热管导电连接，且滚珠与导电片相抵。

还可以利用传统的导电形式。

在上述的一种覆膜机基材加热装置中，所述的配重块两条长边上分别设有条形插孔，插孔长度方向与配重块长边平行，且加热管插在插孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

由于配重块内壁和外壁分别与辊轴外壁和加热槽槽壁活动贴合，因此配重块在加热槽内呈活动状态，当辊体和辊轴转动时，配重块受到重力始终位于最下方加热槽上，并使加热管保持在靠近最下方位置，因此辊轴转动同时，加热管对辊轴最下方外壁加热量始终相同，能保持同一位置温度稳定，以使加热更加均匀。

附图说明

图1是本加热装置剖视图。

图2是配重块横截面视图。

图中，

1、辊轴；

2、辊体；21、加热槽；22、导电片；

3、配重块；31、加热管；32、插孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种覆膜机基材加热装置，包括辊体2，辊体2内同轴穿设有辊轴1，辊体2内壁设有与辊体2同轴的圆筒状加热槽21，还包括条形瓦片结构的配重块3，配重块3两条长边位置分别固定有加热管31，配重块3内壁和外壁分别与辊轴1外壁和加热槽21槽壁活动贴合，配重块3两端与加热槽21两端槽壁贴合。

进一步的，加热管31两端分别设有与加热槽21两端槽壁活动相抵的滚珠。加热槽21两端槽壁设有导电片22，且滚珠与加热管31导电连接，且滚珠与导电片22相抵。配重块3两条长边上分别设有条形插孔32，插孔32长度方向与配重块3长边平行，且加热管31插在插孔32内。

由于配重块3内壁和外壁分别与辊轴1外壁和加热槽21槽壁活动贴合，因此配重块3在加热槽21内呈活动状态，当辊体2和辊轴1转动时，配重块3受到重力始终位于最下方加热槽21上，并使加热管31保持在靠近最下方位置，因此辊轴1转动同时，加热管31对辊轴1最下方外壁加热量始终相同，能保持同一位置温度稳定，以使加热更加均匀。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了辊轴1、辊体2、加热槽21、导电片22、配重块3、加热管31、插孔32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。