[实用新型]一种贵金属制备用加热合成装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，涉及化学原料制备，尤其一种贵金属制备用加热合成装置。

背景技术

在现有化学原料制备过程中，针对贵金属合成产品时，目前尚没有一款专用制备装置，多通过人工操作采用烧杯等容器自行完成合成过程。

现有合成过程中，操作人员多将烧杯放置于一导热性能良好的容器内，如搪瓷盆等扩口容器，之后将搪瓷盆放置于电磁炉等热源上，之后再将料液加注至烧杯内进行加热搅拌以完成合成过程。

上述合成过程中，加热，加注和搅拌过程均需要人员频繁操作因此具有极大的安全隐患，搪瓷盆反复使用之后，容易出现搪瓷脱落的问题，此时很可能与电磁炉导通，容易发生触电危险，另外，由于电磁炉本身作为热源的温度较高，且难以恒温，因此在使用过程中也容易出现烧杯温度过高炸裂的危险，这样的操作过程不但会造成物料的损失，还可能发生迸溅对正在操作的人员产生人身伤害，除此之外，上述装置在制备完成之后，需要操作人员将烧杯取出，将料液和合成物料倾倒而出，而在倾倒过程中由于残余料液温度较高，还可能造成人员的烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，加热恒温，减少人工操作的一种贵金属制备用加热合成装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种贵金属制备用加热合成装置，包括一上端敞口设置的反应杯，其特征在于：所述反应杯的上端外侧套装一层外加热套，该反应杯下端部由外缘向内倾斜设置，一体制出一漏斗形的出料部，所述出料部下端中部制出一出料口，该出料口内安装有一出料阀，所述出料部的下方安装有一支撑架，该支撑架将反应杯整体架起出料口与操作台表面形成间隙，所述支撑架的一端向上一体制出一固定架，该固定架的上端向反应杯的内侧上端延伸设置，所述固定架位于反应杯上方的端部安装有一搅拌杆，该搅拌杆的上端部与固定架内安装的电机输出端相连接，所述搅拌棒的下端均匀间隔安装有多个搅拌桨，所述搅拌桨位于反应杯内侧的料液液面下方。

而且，所述支撑架内侧位于出料口下方的对应位置放置有一上端开口的收集杯，该收集杯内缘中部嵌装有一筛网。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，敞口设置的反应杯用于添加物料和进行反应，而下端一体制出的出料部，出料口和出料阀相配合则可将合成后的物料直接取出，免除原有合成过程之后倾倒料液的过程，外加热套则取代原有热源，加热更为直接，温度更为恒定，不但更为节能还提高了装置的安全性，支撑架用于将出料口抬升使得支撑架下方和直接放置收集装置，支撑架一体制出的固定架用于安装搅拌杆和电机，从而取代原有人工搅拌的过程，使得搅拌频率更为恒定有序，反应更为充分；收集杯用于对合成后的产品进行收集，其内侧嵌装的筛网可实现固液分离，在分离之后操作人员可将固体直接取出进行后续的其他工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种贵金属制备用加热合成装置，包括一上端敞口设置的反应杯4，本实用新型的创新在于，所述反应杯的上端外侧套装一层外加热套5，该反应杯下端部由外缘向内倾斜设置，一体制出一漏斗形的出料部7，所述出料部下端中部制出一出料口12，该出料口内安装有一出料阀13，所述出料部的下方安装有一支撑架8，该支撑架将反应杯整体架起出料口与操作台表面形成间隙，所述支撑架的一端向上一体制出一固定架1，该固定架的上端向反应杯的内侧上端延伸设置，所述固定架位于反应杯上方的端部安装有一搅拌杆3，该搅拌杆的上端部与固定架内安装的电机2输出端相连接，所述搅拌棒的下端均匀间隔安装有多个搅拌桨6，所述搅拌桨位于反应杯内侧的料液14液面下方。

本实施例中，外加热套和采用内置的换热管或电热丝。

本实施例中，所述支撑架内侧位于出料口下方的对应位置放置有一上端开口的收集杯9，该收集杯内缘中部均匀间隔制出多个凸块10，所述凸块的上端嵌装有一筛网11。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型使用时，操作人员将反应杯放置于支撑架上，此时出料阀关闭，之后将料液分别置于反应杯内并采用外加热套进行加热，在反应过程中，为保证反应的充分，适时将电机开启使得搅拌杆和搅拌桨同速转动，以实现料液的充分混合反应，待反应完成合成成品之后开启出料阀，残余料液和成品沿出料口排出至收集杯内，待稍许静置后，成品与料液分离，操作人员即可分别取用处理。

本实用新型中，敞口设置的反应杯用于添加物料和进行反应，而下端一体制出的出料部，出料口和出料阀则可将合成后的物料直接取出，免除原有合成过程之后倾倒料液的过程，外加热套则取代原有热源，加热更为直接，温度更为恒定，不但更为节能还提高了装置的安全性，支撑架用于将出料口抬升使得支撑架下方和直接放置收集装置，支撑架一体制出的固定架用于安装搅拌杆和电机，从而取代原有人工搅拌的过程，使得搅拌频率更为恒定有序，反应更为充分；收集杯用于对合成后的产品进行收集，其内侧嵌装的筛网可实现固液分离，在分离之后操作人员可将固体直接取出进行后续的其他工序。