[实用新型]一种智能管理微生物生存环境的生物滤塔

说明书

技术领域

本实用新型属于废气处理领域，尤其涉及一种智能管理微生物生存环境的生物滤塔。

背景技术

常用生物滤塔在建设初期对废气或废水的净化效果良好，但由于生物滤塔一般建于室外环境，且工作时持续不断地通入废气或废水，微生物的生存环境被持续改变，一旦微生物不适应环境，就会发生凋亡，不能保持微生物长期活性，从而降低净化效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种智能管理微生物生存环境的生物滤塔。

本实用新型是这样实现的，一种智能管理微生物生存环境的生物滤塔包括鼓风机、塔体、生物净化液箱；

鼓风机与塔体底部连通，连通管线上安装有温度检测控制器，塔体内设置有生物填料层，塔体顶部安装喷淋头，喷淋头顶部安装风帽，风帽和喷淋头之间安装气体检测与通讯装置；

塔体底部安装集液箱，该集液箱内部分为集液室和储液室，所述集液室与塔体底部连通，集液室底部安装排污管和pH检测调节仪，所述储液室与生物净化液箱连通，生物净化液箱安装有糖分与氧气检测控制装置，循环泵一端与塔体顶部的喷淋头连通，另一端与储液室连通；

塔体底部与鼓风机连接的进风口位置安装气体检测与通讯装置，塔体外侧安装有与所述气体检测与通讯装置和pH检测调节仪连接的数显屏；

温度检测控制器、pH检测调节仪、糖分与氧气检测控制装置与气体检测与通讯装置连接。

进一步，所述pH检测调节仪内置与该pH检测调节仪连接的蠕动泵，该蠕动泵的排液口与储液室连通，蠕动泵的进液口分别与酸性液箱、碱性液箱、盐类液箱连通。

进一步，糖分与氧气检测控制装置内置氧气发生器，该糖分与氧气检测控制装置一端与储液室连通，一端通过蠕动泵与糖类营养箱连通。

本实用新型的智能管理微生物生存环境的生物滤塔，通过气体检测与通讯装置检测净化前后气体成分，通过温度检测控制器实现温度检测和调节，通过pH检测调节仪实现pH值检测和调节模块，通过糖分与氧气检测控制装置实现溶液糖分和氧气的检测和调节，从而实现调节微生物生存环境的各项参数，保持微生物长期活性的目的，从而持续保持对废气或废水的良好净化效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的智能管理微生物生存环境的生物滤塔的结构示意图；

图中：1、鼓风机；2、温度检测控制器；3、pH检测调节仪；4、生物填料层；5、喷淋头；6、气体检测与通讯装置；7、风帽；8、循环泵；9、生物净化液箱；10、糖分与氧气检测控制装置；11、集液箱；12、排污管；13、塔体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

一种智能管理微生物生存环境的生物滤塔，包括鼓风机1、塔体13、生物净化液箱9；

鼓风机1与塔体13底部连通，连通管线上安装有温度检测控制器2，塔体13内设置有生物填料层4，塔体13顶部安装喷淋头5，喷淋头5顶部安装风帽7，风帽7和喷淋头5之间安装气体检测与通讯装置6；

塔体13底部安装集液箱11，该集液箱11内部分为集液室和储液室，所述集液室与塔体13底部连通，集液室底部安装排污管12和pH检测调节仪3，所述储液室与生物净化液箱9连通，生物净化液箱9安装有糖分与氧气检测控制装置10，循环泵8一端与塔体13顶部的喷淋头5连通，另一端与储液室连通；

塔体13底部与鼓风机1连接的进风口位置安装气体检测与通讯装置6，具有远程通讯模块，能远程传递生物滤塔的各项数据；

塔体外侧安装有与所述气体检测与通讯装置6和pH检测调节仪3连接的数显屏；

温度检测控制器2、pH检测调节仪3、糖分与氧气检测控制装置10与气体检测与通讯装置6连接。

pH检测调节仪3内置与该pH检测调节仪连接的蠕动泵，该蠕动泵的排液口与储液室连通，蠕动泵的进液口分别与酸性液箱、碱性液箱、盐类液箱连通，pH值超出预设范围时，通过蠕动泵向储液室内泵入不同组分的液体调节pH值至合适值；

糖分与氧气检测控制装置10内置氧气发生器，该糖分与氧气检测控制装置一端与储液室连通，一端通过蠕动泵与糖类营养箱连通，氧气不足时通过氧气发生器供氧，糖分超出预设值时通过蠕动泵向储液室内泵入糖类物质调节糖分值；