[实用新型]一种用于天然气发电机的可拆式火花塞组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田器械领域，特别涉及一种用于天然气发电机的可拆式火花塞组件。

背景技术

火花塞是发电机点火系统的主要部件，对于天然气发电机来说，多使用天然气发电机专用火花塞(又称燃气发电机专用火花塞)来进行点火。天然气发电机专用火花塞可通过市购获得，其包括：螺杆、位于螺杆正上方且与该螺杆上端边缘处相连的侧电极、位于该螺杆上端且与侧电极下端之间具有间隙的中心电极、自螺杆向下顺次同轴连接的金属壳体、绝缘体、接线螺母，以及穿过螺杆、金属壳体、绝缘体，且两端分别与中心电极、接线螺母相连的导电杆。该火花塞的主要作用是把与接线螺母相连的高压导线送来的脉冲高压电进行放电，经导电杆后击穿火花塞两电极间的空气，产生电火花，以此引燃发电机气缸内的混合气体。其中，螺杆和金属壳体用于将该火花塞插入并固定在天然气发电机的气缸盖上；绝缘体用于对接线螺母与金属壳体进行隔离，防止电流泄漏，以避免影响该火花塞的正常使用。

然而，随着对大功率天然气发电机的需求愈来愈热，随之而来，天然气发电机的体积也越来越大，即出现了一些大型天然气发电机，其气缸盖的体积也随之增大，使得气缸盖的深度变大，这就造成目前市售的天然气发电机专用火花塞无法适用于大型天然气发电机。基于此，现有技术在天然气发电机专用火花塞的基础上加装其他部件，提供了一种可用于大型天然气发电机的火花塞组件，具体是：加长了天然气发电机专用火花塞的导电杆的长度，同时在该加长的导电杆外壁上套装有绝缘管，并在金属壳体到接线螺母之间套设与导电杆长度匹配的管体外壳，以实现对该用于天然气发电机的火花塞与天然气发电机气缸盖的有效连接。其中，该火花塞结构为一体化结构，各部件之间均为固定连接，无法拆分。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术提供的用于大型天然气发电机的火花塞结构不可拆卸，当该火花塞结构位于管体外壳内的部分发生损坏时无法进行检修及更换，必须整根更换，不仅使用寿命短，而且成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种使用寿命长、成本较低的用于天然气发电机的可拆式火花塞组件。具体技术方案如下：

一种用于天然气发电机的可拆式火花塞组件，包括：管体外壳、下部位于所述管体外壳内的天然气发电机专用火花塞；

所述可拆式火花塞组件还包括：设置有上通孔的上压帽，所述上压帽通过所述上通孔套装在所述天然气发电机专用火花塞上，且下端与所述管体外壳的上端可拆卸连接；

火花塞座，上端与所述天然气发电机专用火花塞的接线螺母可拆卸连接；

延长导电杆，上端与所述火花塞座的下端连接，下端伸出至所述管体外壳外部，并且所述延长导电杆的外壁上紧密套装有绝缘管；

下接线螺母，设置在所述延长导电杆的下端。

具体地，作为优选，所述火花塞座的上端设置有与所述天然气发电机专用火花塞的接线螺母相适配的插接口；

所述火花塞座与所述天然气发电机专用火花塞接线螺母插接相连。

具体地，作为优选，所述火花塞座与所述延长导电杆焊接相连。

具体地，作为优选，所述上压帽与所述管体外壳螺纹连接。

具体地，作为优选，所述上压帽的外壁上设置有扳手棱。

具体地，作为优选，所述绝缘管的外壁上紧密套装有塑封管。

具体地，作为优选，所述塑封管的外壁上紧密套装有聚四氟乙烯管。

具体地，作为优选，所述可拆式火花塞组件还包括设置有下通孔的下压帽，所述下压帽通过所述下通孔套装在所述聚四氟乙烯管上，并固定于所述管体外壳的下端。

具体地，作为优选，所述下压帽与所述管体外壳焊接相连。

具体地，作为优选，所述聚四氟乙烯管自所述延长导电杆的顶端向上延伸至内壁与所述天然气发电机专用火花塞的绝缘体的外壁紧密贴合。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的用于天然气发电机的可拆式火花塞组件，根据天然气发电机气缸盖的深度选用合适长度的延长导电杆，通过使天然气发电机专用火花塞与火花塞座可拆卸连接，管体外壳与上压帽可拆卸连接，当天然气发电机专用火花塞发生损坏时便于更换，只需要拆下上压帽，将天然气发电机专用火花塞与该火花塞座分离，再换上新的天然气发电机专用火花塞即可，无需对该火花塞组件本身进行整体更换，在降低成本的同时，提高了该可拆式火花塞组件的使用寿命。

附图说明