[实用新型]多功能扁匙开牙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能扁匙开牙机。

背景技术

为了给扁匙加工锁齿，一般采用扁匙开牙机对扁匙进行开牙。现有的扁匙开牙机一般包括底座、进料机构以及开牙机构。所述进料机构及所述开牙机构均安装于所述底座上，所述进料机构将扁匙输送进来，而所述开牙机构用于对扁匙进行开牙。然而，由于扁匙的两面都具有牙纹，一台扁匙开牙机仅能加工扁匙的一面，而不能同时加工扁匙的两面。另外，当扁匙的一面加工完毕后，需要将扁匙定位于另一台扁匙加工机上进行另一面的加工，使得扁匙的加工效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够同时加工扁匙的两面牙纹且加工效率较高的多功能扁匙开牙机。

一种多功能扁匙开牙机，包括上料组件、切换机构以及开牙机构；所述上料组件包括上料气缸以及连接于所述上料气缸上的承料架；所述切换机构包括移动组件与切换组件，所述移动组件包括横向移动气缸、安装板以及纵向移动气缸，所述横向移动气缸邻近所述承料架，所述安装板安装于所述横向移动气缸上，所述纵向移动气缸安装于所述安装板上，所述切换组件包括上料夹爪、卸料夹爪、旋转气缸以及切换爪，所述上料夹爪与所述卸料夹爪相互间隔地设置于所述纵向移动气缸上，所述旋转气缸连接于所述纵向移动气缸上，所述切换爪连接于所述旋转气缸上并位于所述上料夹爪与所述卸料夹爪之间；所述开牙机构包括相对设置的两个开牙组件，每个开牙组件包括定位夹具、驱动件以及开牙件，所述定位夹具邻近所述安装板设置，所述驱动件安装于所述定位夹具上，所述开牙件安装于所述驱动件上并对准所述定位夹具。

在其中一个实施方式中，还包括第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架相对设置，所述切换机构安装于所述第一支架上，所述上料机构及所述开牙机构均安装于所述第二支架上。

在其中一个实施方式中，所述第一支撑架包括两个支脚以及横挡板，所述横挡板的两端分别连接于所述两个支脚上，所述横向移动气缸安装于所述横挡板上。

在其中一个实施方式中，所述所述安装板上滑动设置有联动梁，所述联动梁固定于所述纵向移动气缸上，所述上料夹爪与所述卸料夹爪均安装于所述联动梁上。

在其中一个实施方式中，所述联动梁上还开设有安装槽，所述旋转气缸安装于所述安装槽中。

在其中一个实施方式中，所述旋转气缸上设置有旋转环，所述切换爪安装于所述旋转环上。

在其中一个实施方式中，所述旋转环凸设于所述旋转气缸远离所述安装板的一侧。

在其中一个实施方式中，所述定位夹具包括相对设置的定位块与压持块，所述驱动件安装于所述定位块上。

在其中一个实施方式中，所述压持块与所述定位块之间形成有定位间隙。

在其中一个实施方式中，所述压持块为L形。

由于所述开牙机构具有两个开牙组件，因此能够利用所述两个开牙组件同时对两柄扁匙进行加工，提高了所述多功能扁匙开牙机的开牙效率。另外，由于所述切换爪安装于旋转气缸上，因此可以利用所述旋转气缸旋转所述切换爪，进而旋转所述扁匙，从而能够实现所述开牙组件对扁匙的两面进行开牙作业。

附图说明

图1为一实施例的多功能扁匙开牙机的立体示意图。

图2为图1所示多功能扁匙开牙机的另一视角的立体示意图。

图3为图1中III处的局部放大图。

图4为图2中IV处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。